Tööstuslik metallograafiline mikroskoop tooriku ja valumaterjalide iseloomulikuks tuvastamiseks!
Valumaterjalide omadused, nagu tugevus, sitkus, magnetism, söövitavus ja muud mehaanilised, füüsikalised ja keemilised omadused, määratakse tavaliselt nende sisemise struktuuriga (sealhulgas aatomid ja nende seondumine võre naaberaatomitega, molekulid, mikrostruktuur, tera kuju ja suurus jne) ning need omadused väljenduvad valu rollis/funktsioonis kui suure {{thiirakestuse}}kasutamise ajal tugev{{1} valandid, korrosioonikindlad-valandid, kuuma-kindlad valandid, kulumiskindlad-valandid jne). Valandite tootmiseks ja kasutamiseks on vaja mõista nende struktuuri ning valumaterjale tuleb töödelda eriotstarbeliselt, et täita valandite projekteerimisnõudeid. Toimivuse parandamiseks tuleb selle sisemises korralduses teha asjakohaseid muudatusi. Kui töötlemisviis muudab organisatsiooni, muutuvad vastavalt ka materjali omadused. Valu sisemise struktuuri muutmine tootmisprotsessi käigus mõjutab ka materjali omadusi ja selle kasutusotstarvet. Selle tüüpiline rakendus on kuumtöötlus.
Ülaltoodud selgituse põhjal võib valandite kuumtöötluse määratlus olla järgmine:
Valandid läbivad kontrollitud kuumutamise, hoidmise ja jahutamise protsessid, et muuta nende materjali sisemist struktuuri, et parandada nende mehaanilisi omadusi või saavutada erieesmärke. Valandite kuumutamiskiiruse, hoidmistemperatuuri, hoidmisaja ja jahutuskiiruse vahelise seose saab saavutada kuumtöötlemise teel, et saavutada valandite soovitud omadused. Iga kuumtöötlemise ajakava sisaldab järgmist nelja peamist kaalutlust:
1, küttekiirus
2, valige sobiv temperatuuri hoidmine
3, temperatuuri hoidmise aeg
4, jahutuskiirus
