Millistest materjalidest on valmistatud jootekolvipead
1. Millistest materjalidest on valmistatud jootekolvipead?
Jootekolvi ots koosneb peamiselt neljast metallmaterjalist: vasest, rauast, niklist, kroomist ja tinast.
Vask – Soojusjuhina on see jootekolvi otsa põhikomponent. See moodustab umbes 85 protsenti jootekolvi otsa materjalist. Vasel on hea soojusjuhtivus, mis soodustab jootekolvi otsa kiiret kuumenemist. Head jootekolvi otsad on valmistatud vasest, kuid mõned tootjad kasutavad messingit. Kulude vähendamiseks vähendab see ka jootekolvi temperatuuri. pea soojusjuhtivus.
Raud - mängib korrosioonivastast rolli ja on jootekolvi otsa kasutusiga mõjutav võtmetegur. Heal jootekolbi otsal on peen ja tihe raudkattega kristallstruktuur ning hea korrosioonikindlus. Selline jootekolbi otsik on pika kasutuseaga ja hea tinatava toimega. Halva rauamistehnoloogiaga tootjad toetuvad jootekolvi otsa kasutusea reguleerimiseks peamiselt raua kattekihi paksusele. Tavaliselt, kui triikraua kiht on paks, siis jootekolbi ots ei tinata, õhukesel aga ei ole see vastupidav.
Nikkel - see mängib raudkattekihi roostevastast rolli ja on mugav järgnevaks kroomimiseks.
Kroom – ei kleepu tina külge, takistades kasutamise ajal tina jooksmist jootekolbi otsa korpusele. Üldiselt on jootekolvi otsa kroomimise aeg üle 5 minuti ja tavalise dekoratiivse kroomimise aeg on umbes 1 minut.
Tina - peas, kus tina kasutatakse.
2. Katmine
Pikaealised jootekolbi otsikud peavad olema kõrge soojusjuhtivusega, hea tinatamisvõimega ja tagama ühtlased jooteühendused. Erinevate komponentide ja liinide keevitamiseks ja lahtivõtmiseks saab kasutada erinevaid peakujusid ning neid saab kasutada pikka aega ilma faile parandamata. ·Eelnimetatud nõuete täitmiseks tuleb lisaks uute materjalide kasutamisele jootekolbi otsiku asendamisel seda vasest aluspinnal spetsiaalselt töödelda. Ebaõige töötlemine toob kaasa madala soojusjuhtivuse või raskused tinatamise ja keevitamisel või äärmiselt lühikese kasutusea. Proovianalüüsi ja plaadistamise kogemuse kohaselt kasutatakse sageli rauast katmist, nikeldamist, kroomimist ja tinatamist. Raudplaat. Vasest aluspinna pind töödeldakse eredalt ja seejärel kaetakse rauaga. Selle kihi kvaliteet mõjutab otseselt kasutusiga ja soojusjuhtivust. Kuna raual on 26O-4O0 kraadi juures mõõdukas oksüdatsioonikindlus, tugevus, kulumiskindlus ja tinatamisvõime, kasutatakse rauast pindamisprotsessi nii kodu- kui ka välismaal. Vastavalt näidisele ja kasutuskogemusele on pea üldine paksus 0,15~O. 2Omm, ots on suurem kui 0.2mm ning keskmise osa ja soojendusotsa paksus on eelistatavalt 0. O7-O. 15 ram, nii et saate parema eluea 1 soojusjuhtivus
