Elektrilise jootekolbi keevitamise tehnikad ja põhitõed
1. Keevitusdetailide pinnatöötlus
Jootekolbi käsitsi keevitamisel esinevad keevituskomponendid on erinevad elektroonilised osad ja juhtmed. Kui "kindlustusperioodi" jooksul elektroonikakomponente ei kasutata suuremahulistes tootmistingimustes, tuleb tavaliselt teha pinnapuhastustööd, et eemaldada keevituspinnalt rooste, õliplekid, tolm ja muud keevituskvaliteeti mõjutavad lisandid. Käsitöödel kasutatakse tavaliselt lihtsaid ja lihtsaid meetodeid, nagu mehaaniline kraapimine ja piiritus, atsetoonipuhastus jne.
2. Eelkeevitus
Eeljootmine viitab joodetavate komponentide juhtjuhtmete või juhtivate keevitusosade eelnevalt joodisega niisutamisele, mida tavaliselt tuntakse kui tinatamist, tinakatmist, tinakatmist jne. Eelkeevitus on täpne, kuna selle protsess ja mehhanism hõlmavad kogu protsessi jootmine - joodis niisutab jootepinna ja moodustab metalli difusiooni kaudu sidekihi, mille tulemusena tekib jootepinnale jootekihi.
Eeljootmine ei ole jootmise jaoks hädavajalik toiming, kuid see on peaaegu hädavajalik käsitsi jootmiseks, eriti hooldus-, silumis- ja arendustöödel.
3. Ärge kasutage liigset voolu
Sobiv vooluhulk on hädavajalik, kuid ärge arvake, et rohkem on parem. Liigne kampol ei põhjusta mitte ainult keevitusjärgse jootekoha ümbruse puhastamise töökoormust, vaid pikendab ka kuumutamisaega (kampoli sulamine, lendumine ja soojuse ärakandmine), vähendades töö efektiivsust; Kui kuumutamisaeg on ebapiisav, on seda lihtne joodisesse segada ja tekitada "räbu sisaldavaid" defekte.
Lüliti komponentide keevitamisel võib liigne voog kergesti voolata kontaktidele, mille tulemuseks on halb kontakt. Õige jootevoo kogus peaks olema selline, et lahtine parfüüm saaks niisutada ainult moodustatavat jootekohta ja lahtine parfüüm ei peaks voolama läbi trükiplaadi komponendi pinnale või pesa auku (nt IC-pesa). Kampoli südamikuga keevitustraatide puhul pole põhimõtteliselt vajadust uuesti räbusti peale kanda.
4. Hoidke jootekolvi ots puhtana
Kuna jootekolbipea on keevitamise ajal pikka aega kõrgel temperatuuril ja puutub kokku selliste ainetega nagu räbustik, mis läbib termilist lagunemist, oksüdeerub selle pind kergesti ja moodustab mustade lisandite kihi, mis moodustab peaaegu isolatsiooni. kiht, mille tõttu jootekolvipea kaotab soojendava efekti. Seetõttu tuleb jootekolvi raamilt igal ajal mustused ära pühkida. Levinud meetod on ka jootekolbipea pühkimine igal ajal niiske lapi või käsnaga.
5. Küte toetub jootesildadele
Konveierivälisel tööl on korraga keevitatavad erineva kujuga jooteühendused ja jootekolbi pead ei saa pidevalt vahetada. Jootekolbipea kütteefektiivsuse parandamiseks on vaja moodustada soojusülekandeks jootesild. Niinimetatud jootesild on sild, mis hoiab kuumutamisel jootekolbil väheses koguses joodist soojusülekande sillana jootekolvipea ja keevisõmbluse vahel.
Ilmselgelt kuumeneb keevisõmblus kiiresti keevitustemperatuurini, kuna vedela metalli soojusjuhtivuse efektiivsus on õhuga võrreldes palju suurem. Tähele tuleb panna, et joodisillana jäetava tina kogus ei tohiks olla liiga suur.
6. Jootekogus peaks olema sobiv
Liigne jootmine mitte ainult ei kuluta asjatult kallimat tina, vaid suurendab ka jootmisaega ja vähendab vastavalt töökiirust. Tõsisemalt võib suure tihedusega ahelates liigne tina kergesti põhjustada tuvastamatuid lühiseid. Liiga väike jootmine ei suuda aga moodustada kindlat sidet, mis vähendab jooteühenduste tugevust, eriti plaadil olevate juhtmete jootmisel, ebapiisav jootmine põhjustab sageli juhtmete eraldumist.
7. Keevisõmblused peavad olema tugevad
Ärge liigutage ega vibreerige joodist enne selle tahkumist, eriti kui kasutate joodise kinnitamiseks pintsette. Enne pintsettide eemaldamist oodake kindlasti joote tahkumist. Seda seetõttu, et joote tahkestumise protsess on kristallisatsiooniprotsess. Kristallisatsiooniteooria kohaselt muudavad välised jõud (keevitustüki liikumine) kristallisatsiooniprotsessi ajal kristalliseerumistingimusi, mille tulemuseks on kristallide jämedus ja nn "külmkeevitamine".
Välimusnähtus seisneb selles, et pind on matt ja oajäägi kujuga; Jootekoha sisestruktuur on lahti, õhuvahede ja pragude tekkeks, mille tulemuseks on jootekoha tugevuse vähenemine ja halb juhtivus. Seetõttu on enne jooteaine tahkumist vaja joodist paigal hoida. Praktilises töös saab joodise kinnitamiseks kasutada erinevaid sobivaid meetodeid või kasutada usaldusväärseid kinnitusvahendeid.
8. Näpunäiteid jootekolbi eemaldamiseks
Jootekolvi tühjendamine peaks toimuma õigeaegselt ning evakueerimise ajal on nurgal ja suunal teatud seos jooteühenduste moodustumisega. Pöörake jootekolbi selle eemaldamisel ettevaatlikult, et säilitada jootekohas sobiv jootekogus, mis vajab praktilist kasutamist.
