Elektrilise jootekolbi kasutamine
Kampol toimib keevitamisel jootmisvoogina, täites jootmise rolli. Teoreetiliselt on räbusti sulamistemperatuur madalam kui jootel ning selle erikaal, viskoossus ja pindpinevus on kõik madalamad kui jootel. Seetõttu sulab räbustik keevitamise ajal kõigepealt, voolab kiiresti ja katab jootepinna, isoleerides õhu ja hoides ära metallipinna oksüdeerumise. See võib keevitamise ajal kõrgel temperatuuril reageerida jootepinna oksiidkilega ja joodetud metalliga, et sulatada ja taastada puhas metallpind. Sobiv jooteplekk aitab toota rahuldava jootekoha kuju ja säilitada jootekoha pinnaläike.
Kampol on kõige sagedamini kasutatav jootevoog, mis on neutraalne ja ei korrodeeri vooluringi komponente ega jootekolbi otsi. Kui tegemist on äsja trükitud trükkplaadiga, tuleks vaskfooliumi pinnale enne keevitamist katta lahtise parfüümi kiht. Kui trükkplaat on juba valmistatud, saab selle otse joota. Tegelikult sõltub kampoli kasutamine isiklikest harjumustest. Mõned inimesed kastavad jootekolbi pea kampoli külge iga kord, kui nad mõnda komponenti keevitavad; Leotan alati elektrilise jootekolbi peale kampoli, kui see on oksüdeerunud ja seda on ebamugav kasutada. Kampoli kasutamine on samuti väga lihtne. Avage kampolikarp ja leotage elektrilise jootekolbi ots sellele. Kui keevitamisel kasutatakse tahket joodist, on vaja lisada veidi kampoli; Kui kasutatakse kampol-tinatraati (traadisüdamiku sisse mähitud räbustiga), ei tohi kampoli kasutada.
Kuna pärast kokkupuudet õhuga metalli pinnale tekib oksiidkile, siis mida kõrgem on temperatuur, seda tugevam on oksüdatsioon. See oksiidkile takistab vedelal jootesel metallil märgavat toimet, täpselt nagu õli klaasil takistab vee märgumist. Flux on spetsiaalne materjal, mida kasutatakse oksiidkilede eemaldamiseks, tuntud ka kui räbusti.
Fluxil on kolm peamist funktsiooni:
1. Eemaldage oksiidkile. Põhiolemus seisneb selles, et räbustis olevad ained läbivad redutseerimisreaktsiooni, eemaldades seeläbi oksiidkile. Reaktsiooniproduktid muutuvad hõljuvaks räbuks, mis hõljub jootepinnal.
2. Pindpinevuse vähendamine ja joodise voolavuse suurendamine võib aidata jootekomponentide niisutamisel.
3. Väldi oksüdatsiooni. Pärast sulamist hõljub see jootepinnal, moodustades isolatsioonikihi, vältides sellega keevituspinna oksüdeerumist.
