【Joodiskolvi kasutamise spetsifikatsioonid】-- jootekolvi kasutamise ja temperatuuri mõõtmise spetsifikatsioonid
üks, fikseeritud võimsusega jootekolvid ja mittereguleeritava temperatuuriga jootekolvid
1. Märkige 20 - 25 W ja vastav keevitustemperatuur on 200 - 250 kraadi;
2. Märkige 30 - 35 W ja vastav keevitustemperatuur on 250 - 300 kraadi;
3. Märkige 40 - 45 W ja vastav keevitustemperatuur on 280 - 350 kraadi;
4. Märgitud 50 W, vastav keevitustemperatuur on 320 - 380 kraadi;
5. Märgitud 60 W, vastav keevitustemperatuur on 320 - 400 kraadi;
6. Märkige 75 - 80 W ja vastav keevitustemperatuur on 350 - 400 kraadi;
7. Märkige 100 W, vastav keevitustemperatuur on 380 - 450 kraadi;
teiseks põhilised tehnilised nõuded
1. Elektrilisel jootekolbil peab olema hea maandusseade ja usaldusväärne maandustakistus.
2. Tina jootekohad peavad olema piisavalt märjad, siledad (pliivabad on veidi tumedad), ilma defektideta, nagu lühised, teravad servad, plekk-helmed, nööpaugud, külmjootmine, valejootmine ja virtuaalne jootmine. Hea elektrijuhtivus ja teatud mehaaniline tugevus, jooteühenduste kõrgus peaks vastama nõuetele.
3. Mõistlik joodise, räbusti ja tööriistade valik. Jootekoha põhimaterjal peaks olema sulamist juht, mis on toodetud eutektilise joodise sulatamisel.
Kolmas, elektrilise jootekolbi valikumeetod
1. Valige sobiva võimsusega elektriline jootekolb ja kontrollige jootekolvi otsa minimaalset temperatuuri, maksimaalse temperatuuri määravad aga jootekolbi materjali omadused ja voolu iseloom.
2. Trükiplaatide jootmiseks kasutatava elektrilise jootekolvi temperatuur on olenevalt padja suurusest ja komponentidest (pindala, materjal) erinev ning jootekolvi temperatuur on rakendatud järgmiste standardite kohaselt:
Pliijootmine: temperatuuri reguleeritakse 250 kraadi juures - 380 kraadi;
Pliivaba jootmine: temperatuuri juhitakse 320 kraadi juures - 450 kraadi;
Mitte liiga kõrge ega liiga madal.
3. Elektriline jootekolb (50 - 80W) sobib aku vedrude ja suure pindalaga (maandatud või üle 5 mm) jooteühenduste keevitamiseks ning jootetraat peab olema 1,2 mm või rohkem.
4. Elektrilist jootekolvi (20-45W) kasutatakse juhtmete (komponentide) jaoks, mille padja üldläbimõõt on 4 mm või vähem ja keevitustraat on 10 mm või vähem.
5. Konstantse temperatuuriga jootekolb sobib jooteühenduste parandamiseks (pleki hoidmine) ja IC-keevitamiseks, aga ka töödeldavate detailide, väikekomponentide ja temperatuuritundlike komponentide parandamiseks, millel on ranged nõuded jooteühenduste kvaliteedile. Jootetraat on 1.0mm.
neli, töömeetod
1. Jooteliidete keevitamine järgib 5-etappmeetodit: vajutage 1 Puhastamine - 2 Kuumutamine - 3 Joote lisamine - 4 Joote võtmine - 5 Eemaldage joote kiiresti raud - Jahutus ja tahkumine - Jootevuugid - Kärpimine ja puhastamine. Kütteasend peaks olema täpne, kiire ja oskuslik.
2. Üldiselt kontrollitakse keevitusaega 2,5 sekundi jooksul. Alla 320 kraadise keevitusaja puhul kontrollitakse keevitusaega 3 sekundi jooksul. Kui padja läbimõõt on üle 4 mm, kontrollitakse keevitusaega 5 sekundi jooksul. Integraallülituste ja kuumustundlike komponentide keevitamine ei tohiks ületada 2 sekundit. sekundit ja korduvate keevituste arv ei tohi ületada 3 korda.
3. Asetage joodis (jootetraat) jootekohale, seejärel sulatage jootekolbiga ja kandke kuumus jootekolviga kokkupuutepinnalt keevituspinnale, et teostada keevitamine, mis on kõige tõhusam. viis töödeldava detaili soojendamiseks. Tooriku otsene kuumutamine jootekolbiga ei oma mitte ainult halba termilist kasutegurit, vaid kiirendab ka keevituspinna oksüdeerumist, mis halvendab keevitamist ja põhjustab keevitusraskusi.
Ettevaatusabinõud viie ja jootekolbi kasutamisel
1. Jootekolvi hoidmise asend käsitsi jootmise ajal: sarnane pliiatsi hoidmise ja kirjutamisega.
2. Jootekolbi otsiku kontaktpinnal olev mustus ja põlenud räbustik takistavad soojusjuhtivust ning need tuleb niiske käsnaga maha pühkida ning kontaktpind tuleb alati puhtana hoida.
3. SMD komponentide ja õhukese jalaga komponentide (nt juhtmed, LED-id jne) jooteühenduste puhul rakendatakse jootekolvi temperatuuri üldiselt järgmiste standardite kohaselt:
Pliijootmine: temperatuuri reguleeritakse 250 kraadi juures - 350 kraadi;
Pliivaba jootmine: temperatuuri juhitakse 320 kraadi juures - 400 kraadi;
4. Kiirema soojuse hajumise ja rohkema tina lisamisega jooteühenduste puhul (nagu aku positiivse ja negatiivse polaarsusega lehed jne) rakendatakse jootekolvi temperatuuri üldiselt järgmiste standardite kohaselt:
Pliijootmine: temperatuuri juhitakse 280 kraadi juures - 380 kraadi;
Pliivaba jootmine: temperatuuri kontrollitakse 350 kraadi juures - 420 kraadi;
5. Kui määratud jootekolbi otsikut ei saa kustutada, saab selle viiliga eemaldada ja seejärel kaitseks kohe uuesti joodisega tinatada. Keelatud on aga kasutada raudkattega kontaktpinnaga, hõbetatud või vääris kõvasulamist kontaktpinnaga jootekolvi otsa viili.
6. Jootekolvi otsaga ei tohi hõõruda keevituspinda, samuti ei tohi kõvasti vajutada. Kui jootekolvi kontaktpind on olemasoleva jootepinna katmiseks liiga väike, saab keevituspinna edasi-tagasi hõõrdumist kasutada kuumutusala kiireks laienemiseks ja jootevoolu kiirendamiseks, et tagada täielik jooteprofiil.
7. Kui uus jootekolb puhkab või seda ajutiselt keevitamiseks ei kasutata, on vaja jootekolvi otsa kaitseks lisada tina; kui lahkute jaamast kauemaks kui 30 minutiks, peate jootekolvi toite välja lülitama.
8. Tööala tuleb hoida puhtana ja tinaräbu jäätmed tuleb jootekolbi raami ühtlaselt ümber töödelda ning purunenud tina ei saa tööpinnale koputada ning jootekolvi otse löömine on rangelt keelatud, et vältida. kahjustus või leke;
9. Tihedate väikeste jootekohtade jaoks (nt tihedate plaastrikomponentidega trükiplaadid) kasutage terava ninaga jootekolbi otsikuid. Suhteliselt hõredate jooteühenduste ja paksu jalaga komponentide puhul tuleks jootmisel ja paranduskeevitamisel kasutada võimalikult palju tasaseid või noakujulisi jootekolbi otsikuid.
kuus, turvakaitse
1. Töökeskkonnas peab olema hea ventilatsioon või lokaalne heitgaaside puhastusseade.
2. Elektrilise jootekolvi kest peaks olema usaldusväärselt maandatud. Vältige jootekolvi elektrilekkimist.
3. Enne tundlike komponentide keevitamist on see koodnimega elektrostaatiline kaitsevöö ning toodete ja seadmete teisaldamisel ja transportimisel peaksid olema usaldusväärsed elektrostaatilised kaitsemeetmed.
