Temperatuurimõõteriista kasutamine tulekindlate materjalide tehases
Infrapunatermomeetreid kasutatakse tulekindlate tehastes laialdaselt nende kõrge temperatuuri mõõtmise täpsuse tõttu. Nende hulgas on võtmetunnelahjus palju temperatuuri mõõtmise punkte. Infrapunatermomeetril on paljude temperatuuri mõõtmispunktide omadused ja pikk pidev tööaeg. Kui temperatuuri parameetreid ei kontrollita hästi, toob see tootmisettevõttele kaasa märkimisväärse majandusliku kahju. Seetõttu on sobiva temperatuuri mõõtmise meetodi valimine tagada ahju normaalne töö. oluline osa. Tunnelahjude jaoks on kaks traditsioonilist temperatuuri mõõtmise meetodit: üks on termopaaride kasutamine temperatuuri mõõtmiseks. Seda meetodit iseloomustab kõrge temperatuuri mõõtmise täpsus ja seda saab ühendada salvestite või juhtimissüsteemidega suletud ahelaga juhtimiseks. Puuduseks on lühike eluiga, eriti Kõrge temperatuuriga ahjudes üle 1300 kraadi on elektriühenduse tarbimine äärmiselt suur, hind on samuti väga kallis ja seadmete kasutuskulud on kõrged; esimene meetod on optiline püromeeter, mis mõõdab temperatuuri vastavalt mõõdetava objekti valgusvärvile, kuna see ei puutu otseselt kokku kõrge temperatuuriga alaga, mistõttu on sellel pikk kasutusiga, kuid mõõtmise täpsus on madal, on elektrilise signaali väljund puudub, seda ei saa automaatselt salvestada ja seal on inimtegurid, nii et autentsus on halb. HD-seeria infrapuna termomeetri kasutamine võib ülaltoodud puudustest tõhusalt üle saada. Seadmel on kõrge mõõtmistäpsus (kuni ±0,5 protsenti) ja see suudab väljastada elektrilisi signaale nagu termopaar automaatseks salvestamiseks ja juhtimiseks ning sellel on pikk kasutusiga (rohkem kui viis aastat), lihtne töö ja väikesed inimlikud vead. Jne Seetõttu on HD-seeria infrapunatermomeeter ideaalne temperatuuri mõõtmise instrument kõrge temperatuuriga tunnelahju jaoks. HD-seeria infrapunatermomeetrite kasutamisel tunnelahjudes on vastavalt kasutajate erinevatele nõudmistele kaks tavaliselt kasutatavat skeemi: ühepunktiline temperatuuri mõõtmine ja mitmepunktiline lülitustemperatuuri mõõtmine. Neid tutvustatakse järgmiselt:
Ühepunktiline temperatuuri mõõtmise süsteem: iga temperatuuri mõõtepunkt koosneb sondist ja instrumendikarbist ning temperatuuri mõõtmise seadet kasutatakse temperatuuri kogumiseks. Seejärel ühendage iga seadme instrumendikarbi 4–20 MA analoogsignaali väljund mitmepunktilise salvesti või juhtajamiga ning suhtlege arvutite, printerite ja muude seadmetega RS-232-pordi kaudu. Selle süsteemi temperatuurimõõteseade valib tavaliselt suure täpsusega ja tugeva funktsiooniga instrumendi.
Temperatuuri mõõtmise süsteemi lülitamine: see süsteem töötleb signaali, ühendades igasse temperatuurimõõtmispunkti paigaldatud infrapunasondi signaali mitmepunktilise termomeetriga. Ja vastavalt väljastage 1–5 V temperatuurisignaal, mis vastab igale temperatuuri mõõtmispunktile, et mitmepunktiline salvesti salvestada. Samal ajal saab temperatuuriandmeid RS232 pordi kaudu otse arvutisse sisestada ning arvuti saab neid analüüsida ja töödelda. Temperatuuriandmete otse printimiseks saab selle ühendada ka printeriga. tule välja.
Ülaltoodud kahes skeemis on ühepunktilisel temperatuurimõõtmissüsteemil iga temperatuuri mõõtmispunkti jaoks sõltumatu temperatuuri mõõtmise signaali töötlemissüsteem ning selle poolt väljastatud analoog- ja digitaalsignaalid on reaalajas kiire reageerimiskiirusega pidevad signaalid ja neid saab kasutada. juhtimissüsteemina. Täiturmehhanismi reaalajas juhtsignaal suletud ahela juhtimise teostamiseks. Kuigi mitmepunktilise lülitustemperatuuri mõõtmise süsteemis on väljundanaloogsignaal pidev, on reaalajas temperatuuri väärtusega teatav viivitus, nii et seda saab kasutada ainult andmete kogumise kirjena, mitte juhtsignaalina. Eeliseks on see, et see on kuluefektiivsem. , võib vähendada seadmete maksumust juhtudel, kui kasutusnõuded ei ole liiga kõrged.
Teiste tulekindlate ahjude, näiteks allavooluahjude ja servaahjude kasutamisel on temperatuuri mõõtmise punkte vähem, mistõttu kasutatakse rohkem ühepunktilisi temperatuuri mõõtmise skeeme.
