Millised on tegurid, mis mõjutavad mõõtmise täpsust, kui kattepaksuse arvesti mõõdab kuiva kile paksust?
1. kattekihi paksus
Mõõtmise määramatus on pöörisvoolu paksuse mõõtmismeetodite loomupärane omadus. Õhemate kattekihtide (nt alla 25 μm) korral on mõõtmismääramatus püsiv väärtus, sõltumata kattekihi paksusest, ja iga mõõtmise määramatus on vähemalt 0. 5 μm. Instrumendi jaoks on see määramatus vahemikus 0. 5 μm kuni 1 μm. Paksemate kattekihtide korral, mille paksus on suurem kui 25 μm, on vaja teatud paksuse suhe. Selle instrumendi jaoks on määramatus 2% kattekihi paksusest.
Kattekihtide puhul, mille paksus on väiksem kui 5 μm, tuleks paksuse väärtus võtta mitme mõõtmise keskmisena.
Kattekihtide korral, mille paksus on alla 3 μm, ei saa kile paksuse väärtust täpselt mõõta.
2. mitteväärismetalli juhtivus
Pöörvvoolu paksuse mõõtmismeetodi mõõtmisväärtust mõjutab mitteväärismetalli juhtivus. Metallide juhtivus on seotud nende materiaalse koostise ja kuumtöötlusega. Juhtivuse mõju mõõtmisele varieerub sõltuvalt instrumendi tootjast ja mudelist. Selle instrumendi mõõtmist mõjutab minimaalselt mitteväärimetalli juhtivus.
3. PRASE PAKSUS
Igal instrumendil on kriitilise paksuse väärtus mitteväärismetalli jaoks, mille ületamismetalli paksuse suurenemine ei mõjuta mõõdetud väärtust. See kriitiline paksuse väärtus sõltub instrumendisondisüsteemi töösagedusest ja mitteväärismetalli juhtivusest. Selle instrumendi kriitiline paksus on ligikaudu {{0}}. 3 ~ 0,4 mm.
Pole ebausaldusväärne virnastada proovide praadimetalli paksusega kriitilisest tasemest allpool katmata materjali ja paksusega.
4. servafekt
Pöörisvoolu paksuse gabariit on tundlik proovi pinna katkematuse suhtes. Mõõtmised, mis on proovi servale liiga lähedal, on ebausaldusväärsed. Kui on vaja mõõta väikese ala proovi või kitsa ribaproovi, saab instrumendi ümberkalibreerimiseks kasutada sama kujuga katmata materjali. Selle instrumendi jaoks, kui mõõtmisala on väiksem kui 150 mm2 või proovi laius alla 12 mm, tuleks instrument vastava kattematerjali jaoks uuesti kalibreerida.
5. kumerus
Proovi kumeruse muutus mõjutab mõõdetud väärtust. Mida väiksem on proovi kumerus, seda suurem on mõju mõõdetud väärtusele. Selle instrumendi jaoks tuleks läbimõõduga proovide mõõtmine alla 50 mm, sama läbimõõduga katmata materjalidele uuesti kalibreerida.
6. pinna karedus
Pinnametalli ja kattekihi pinnakaredus mõjutab mõõdetud väärtusi. Mitme mõõtmise keskmise võtmine erinevates kohtades võib seda mõju vähendada. Kui mitteväärimetalli pind on kare, tuleks instrumendi nullpunkt kalibreerida vastava metallmaterjali mitmes asendis enne kattekihti.
