Ultraheli paksusmõõturi põhimõte ja kasutusnäpunäited ning mõjutegurid
(1) Temperatuuri mõju. Üldjuhul heli kiirus tahketes materjalides väheneb temperatuuri tõustes ja katseandmed näitavad, et heli kiirus väheneb 1 protsendi võrra iga 100 kraadise materjali termilise oleku suurenemise kohta. Kõrge temperatuuriga kasutusel olevate seadmete puhul on see olukord sageli ette tulnud. Kasutada tuleks kõrge temperatuuriga spetsiaalseid sonde, mitte kasutada tavalisi sonde.
(2) lamineeritud materjalid, komposiit (mittehomogeensed) materjalid. Lahtiühendatud lamineeritud materjali mõõtmine on võimatu, kuna ultrahelilained ei pääse lahti ühendatud ruumi ja neid ei saa komposiitmaterjalis ühtlaselt levida. Seadmete puhul, mis on valmistatud mitmest kihist pakitud materjalist (, paksuse mõõtmine peaks olema eriti ettevaatlik, paksusmõõtur näitab ainult sondiga kokkupuutuva materjali kihi paksust.
(3) Kui materjalis on defekte, on kuvatav väärtus umbes 70% nimipaksusest, praegu saab ultraheli veadetektorit kasutada defektide edasiseks tuvastamiseks.
(4) Helikiiruse valiku viga. Enne tooriku mõõtmist, vastavalt materjali tüübile, eelseadistatud selle helikiirus või vastavalt standardsele helikiiruse tagasimõõtmisele. Kui kalibreerite seadet ühte tüüpi materjaliga ja seejärel lähete teist tüüpi materjali mõõtma, annab see valed tulemused. Enne mõõtmist tuleb materjal õigesti identifitseerida ja sobiv helikiirus valida.
(5) Oksiidide või värvikatete mõju metallpindadele. Metallpind, mis on toodetud tiheda oksiidi või värvi korrosioonikihiga, kuigi alusmaterjal ja kombinatsioon tihedast, ilma nimeta ilmselge liidese, kuid heli kiiruse kahest materjalist
(6) stressi mõju. Kasutusel olevad seadmed, torustikud, suurem osa pinge olemasolust, tahke materjali pingetingimused avaldavad helikiirusele teatud mõju, kui pinge suund ja levimissuund on samad, kui pinge on survepinge, siis pingeefekt tooriku elastsus suureneb, heli kiirus; vastupidi, kui pinge on tõmbepinge, siis heli kiirus aeglustub. Kui pinge ja laine levimise suund ei ole sama, kõikumised protsessi massivibratsiooni trajektoori stressi interferents, laine levimise suuna hälve. Andmete järgi üldine stress suureneb, heli kiirus kasvab aeglaselt.
(7) Sideaine mõju. Sideainet kasutatakse õhu välistamiseks sondi ja mõõdetava objekti vahel, et ultrahelilained saaksid tuvastamise eesmärgi saavutamiseks tõhusalt läbi töödeldava detaili. Kui tüübi valik või ebaõigete meetodite kasutamine põhjustab tõrkeid või ühendusmärgi värelust, ei saa mõõta. Sobiva tüübi valimise tõttu saate sileda materjalipinna kasutamisel kasutada madala viskoossusega sideainet; kui seda kasutatakse kareda pinna, vertikaalse ja pealispinna puhul, tuleks kasutada kõrge viskoossusega sideainet. Kõrge temperatuuriga toorik tuleks valida kõrge temperatuuriga sideaine. Teiseks tuleks sideainet kasutada õiges koguses, katta ühtlaselt, sideaine tuleks üldjuhul katta mõõdetava materjali pinnale, aga kui mõõtmistemperatuur on kõrgem, siis tuleks katta sideainega sondi.
