Metallograafia rakendusvaldkonnad ja tähendus kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides
1. Materjali valik: Materjali mikrostruktuuri ja omaduste vahel on teatav vastavus, mille alusel saab sobivaid materjale valida.
2. Kontrollimine: tooraine kontrollimine ja protsessi kontrollimine
3 Proovide võtmise kontroll: pooltoode läbib tootmisprotsessi ajal metallograafilise kontrolli, et tagada toote mikrostruktuuri vastavus järgmise protsessi töötlemisnõuetele.
4. Protsessi hindamine: Tehke kindlaks ja tehke kindlaks tooteprotsessi kvalifikatsioon.
5. Teenuse hindamine: looge alus hooldusosade töökindluse, töökindluse ja kasutusea kohta.
6 Rikkeanalüüs: tuvastage protsessi- ja materjalidefektid, pakkudes makro- ja mikroanalüüsi alust rikete põhjuste analüüsiks.
7 Uurimismeetodid: looge oluline alus uurimissuuna ja -protsessi kohandamiseks.
Metallograafia roll
Terase kuumtöötlemisprotsessi uurimine: Terase kuumtöötlemise põhimõte põhineb terase faasimuutusel kuumutamise ja jahutamise protsesside ajal ning metallograafiline tehnoloogia on oluline eksperimentaalne meetod faasimuutuste uurimiseks.
Kujumälusulamite areng: kujumälusulamid avastati ka metallograafilise analüüsi abil.
Toodete kvaliteedikontroll: iga lüli tootmisprotsessis alates tooraine vastuvõtmisest, töötlemistehnoloogia kontrollist kuni pool-{0}}toodete ja valmistoodete kvaliteedi hindamiseni.
Rikete analüüs: mehaaniliste seadmete ja osade rikkeid on raske täielikult vältida deformatsiooni, purunemise, kulumise ja korrosiooni kujul kasutamise ajal. Põhjuste väljaselgitamiseks ja ennetusmeetmete võtmiseks kasutatakse metallograafilist uuringut.
Õnnetuste analüüs: Tuleõnnetuste analüüsi ja tõendite rakendamisel tulekahju põhjuste tuvastamise valdkonnas on hea korratavus, võrreldavus ja intuitiivsus.
