Kokkuvõte elektrilise jootekolbi jootmise põhitõdedest
1. Jootekolbi otsa ja kahe keevitatava osa vaheline kontaktmeetod
(1) Kontaktasend
Jootekolvi ots peaks olema samal ajal kontaktis kahe omavahel ühendatava keevitatud osaga (nt jootejalad ja -padjad). Jootekolb on üldiselt 45 kraadise nurga all, et vältida kokkupuudet ainult ühe keevitatud osaga.
Kui kahe keevitatud osa soojusmahtuvus on väga erinev, tuleks jootekolbi kaldenurka sobivalt reguleerida. Mida väiksem on jootekolvi ja keevituspinna vaheline kaldenurk, seda suurem on kontaktpind suurema soojusmahuga keevitatud detaili ja jootekolvi vahel ning soojusjuhtivus suureneb.
Näiteks LCD-tõmbekeevituse kaldenurk on umbes 30 kraadi ja keevitusmikrofonide, mootorite, kõlarite jne kaldenurk võib olla umbes 40 kraadi. Kaks keevitatavat detaili võivad saavutada sama temperatuuri sama aja jooksul, mida peetakse ideaalseks kuumutamisolekuks.
(2) Kontaktrõhk
Kui jootekolvi ots puutub kokku keevitatava detailiga, tuleb rakendada kerget survet. Soojusjuhtivuse tugevus on võrdeline rakendatava rõhuga, kuid see peab lähtuma põhimõttest mitte kahjustada keevitatava tooriku pinda.
2. Keevitustraadi tarnemeetod
Keevitustraadi tarnimine peab valdama kolme olulist asja, nimelt tarnimise aega, asukohta ja kogust.
(1) Tarneaeg: Põhimõtteliselt saadetakse jootetraat kohe, kui keevitatud osa temperatuur jõuab joote sulamistemperatuurini.
(2) Toiteasend: see peaks olema jootekolvi ja keevitatud osa vahel ning võimalikult lähedal padjale.
(3) Tarnitav kogus: see sõltub keevisõmbluse ja padja suurusest. Pärast seda, kui joodis on padja katnud, võib jooteaine olla suurem kui 1/3 padja läbimõõdust.
3. Keevitusaja ja temperatuuri seadistus
(1) Temperatuuri määrab tegelik kasutus. Kõige sobivam on jootepunkti jootmine 4 sekundit ja maksimum on kuni 8 sekundit. Tavaliselt jälgige jootekolvi otsa. Kui see muutub lillaks, on temperatuuri seadistus liiga kõrge.
(2) Üldiste in-line elektrooniliste materjalide puhul seadke jootekolvi otsa tegelik temperatuur (350–370 kraadi); pindpaigaldusmaterjalide (SMC) materjalide puhul seadke jootekolvi otsa tegelik temperatuur (330–350 kraadi)
(3) Erimaterjalide puhul tuleb jootekolvi temperatuur spetsiaalselt seadistada. FPC-, LCD-pistikud jms peaksid kasutama hõbedat sisaldavat tinatraati ja temperatuur jääb üldjuhul 290-310 kraadi vahele.
(4) Suurte komponentjalgade jootmisel ei tohiks temperatuur ületada 380 kraadi, kuid jootekolvi võimsust saab suurendada.
4. Ettevaatusabinõud keevitamisel
(1) Enne keevitamist jälgige, kas iga jootekoht (vasknahk) on sile ja oksüdeerunud.
(2) Elementide keevitamisel vaadake keevituspunkti, et vältida liini kehvast keevitusest põhjustatud lühiseid.
