Suhkrumõõturi analüüsi juhised
Suhkrumõõturit kasutatakse suhkrut sisaldavate lahuste ja muude mittesuhkru lahuste kontsentratsiooni või murdumisnäitaja kiireks mõõtmiseks. Suhkrumõõtjaid kasutatakse laialdaselt suhkru-, toidu-, joogi- ja muudes tööstussektorites, samuti põllumajandustootmises ja teadusuuringutes. Suhkrumõõtja sobib erinevate kastmete (maitseainete) nagu sojakastme ja ketšupi kontsentratsiooni mõõtmiseks. See sobib kõrge suhkrusisaldusega toodete nagu moos, siirup ja vedel suhkur suhkrusisalduse mõõtmiseks. See sobib puuviljamahlade, värskendavate jookide ja gaseeritud jookide suhkrusisalduse mõõtmiseks. Tootmisliinis, kvaliteedijuhtimises, tarneeelses kontrollis jne sobib see protsessiks alates istutamisest kuni puuviljade müügini. Suhkrumõõtjaga saab määrata täpset korjeperioodi ja teha magususe klassifitseerimist. Lisaks kasutatakse suhkrumõõtjaid laialdaselt ka tekstiilitööstuses läga kontsentratsiooni määramisel.
Suhkrumõõtja disaini põhimõte
Kui valgus siseneb ühest keskkonnast teise keskkonda, toimub murdumine ja langeva nurga siinuse suhe on konstantne. Seda suhet nimetatakse murdumisnäitajaks. Puu- ja köögiviljamahlade lahustuva tahke aine sisaldus on teatud tingimustel (sama temperatuur ja rõhk) otseselt võrdeline murdumisnäitajaga. Seetõttu saab puu- ja juurviljamahlade murdumisnäitaja mõõtmisega välja selgitada puu- ja köögiviljamahlade kontsentratsiooni (suhkrusisaldust). Tavaliselt kasutatavad instrumendid on käeshoitavad refraktomeetrid, tuntud ka kui suhkrupeeglid ja käeshoitavad suhkrumõõturid. Puu- ja köögiviljade lahustuva tahke aine sisalduse (suhkrusisalduse) mõõtmisega saab aru puu- ja juurviljade kvaliteedist ning saab ligikaudselt hinnata puuviljade küpsust. Käeshoitav suhkrumõõtur on üldiselt silindriline. Asetage mõõdetav suhkrulahus tagant avatavasse pilusse, ajage see ühtlaselt laiali, sulgege kaas, seejärel hoidke suhkrumõõturit valguse poole ja vaadake lugemiseks läbi ees oleva augu.
1) Sellel on temperatuuri kompenseerimise funktsioon, et muuta andmed täpsemaks
2) Okulaari on täiustatud, et tagada suurem selgus ja vähendada vaatleja väsimust.
Suhkrumõõtja tooterakendus:
Refraktomeetri eelisteks on lihtne struktuur, põrutuskindel, lihtne töö ja kaasaskantavus, selge nägemine ja madal hind. Suhkruseeriaid kasutatakse konservides, mahlatootmises, pruulimises ja kääritamises, jookide, puuviljade, meekoristuse ja muudes valdkondades. Soolaseeriaid kasutatakse merekultuuris, akvaariumides, füsioloogilises soolalahuse valmistamises ja muudes valdkondades. Meditsiinilisi seeriaid kasutatakse seerumi valgu ja uriini erikaalu määramiseks. Tööstuslikke seeriaid kasutatakse autoaku vedeliku, külmutusvedeliku, puhastusvedeliku ning tööpinkide määrdevedeliku ja lõikevedeliku tuvastamiseks.
toote struktuur:
①, murdumisprisma ②, katteplaat ③, kalibreerimispolt ④, optilise süsteemi torujuhe ⑤, okulaar (dioptri reguleerimisrõngas)
Juhised:
1) Joondage murdumisprisma ① valguse suunas ja reguleerige okulaari dioptrirõngast ⑤, kuni võrk on puhas;
2) Reguleerige alust:
Enne mõõtmist valmistage esmalt standardlahus (puhastatud vesi), instrument ja mõõdetav vedelik sama temperatuuri alusel. Avage kaas, seejärel tilgutage murdumisprismale 1–2 tilka tavalist vedelikku ja vajutage õrnalt käega kaant.
② Tõmmake eraldusjoon heleda ja tumeda vahel. Pöörake kalibreerimispolti
③ Seadke okulaarivälja valguse ja tumeda eraldusjoon ühtima võrdlusjoonega (0%);
3) Avage kaas ②, pühkige prisma pind pehme flanelllapiga, tilgutage murdumisprismale 1–2 tilka mõõdetavat lahust, katke kaas ② ja vajutage seda õrnalt, et lugeda prisma suhtelist skaalat. hele ja tume eraldusjoon, mis on Mõõdetava vedeliku sisaldus;
4) Pärast mõõtmise lõpetamist pühkige otse prisma pinnal olevad kinnitused maha ja katke niiske flanelliga ning pärast kuivamist hoidke neid korralikult.
Ettevaatusabinõud ja hooldus:
1) Pärast kasutamist on rangelt keelatud loputada otse kraaniveega, et vältida vee tungimist optilise süsteemi torustikku;
2) Kasutamise ja hooldamise ajal tuleb seda käsitseda ettevaatlikult ja hoolikalt hooldada. Optiliste osade pind ei tohi olla põrutatud ega kriimustatud;
3) Seda instrumenti tuleks hoida kuivas, tolmuvabas ja mittesöövitavas gaasikeskkonnas, et vältida hallituse tekkimist optiliste osade pinnal.
