Elektrilise jootekolbiga jootmisoskused
Jootmine on "testi" läbinud komponentide jootmine vastavalt vajadusele trükkplaadile või määratud kohale. Keevitamisel jälgi kindlasti jootekolvi temperatuuri ja keevitusaega. Kui temperatuur on liiga madal ja aeg on liiga lühike, siis joodetud pleki pinnale tekivad sabad, pind ei ole sile ja võib isegi välja näha nagu tofu. See võib olla tingitud voolu puudumisest. Pärast kogu aurustumist jääb joote ja metalli vahele teatud kogus räbusti. Pärast jahutamist kleepuvad joodis ja metallpind räbusti (kampoli) abil üksteise külge ja neid saab väikese jõuga lahti tõmmata. See on nn valejootmine.
Veelgi enam, kui jootekolvi temperatuur on liiga madal, siis jootte innukalt ja jootekoha tina sulab väga aeglaselt. Kui joodetav komponent puutub jootekolviga liiga kaua kokku, kandub komponendile liigne soojus, mis põhjustab komponendi jootmise. Komponendid on kahjustatud (näiteks kondensaatori plastiku sulamine, takisti takistuse väärtuse muutused kuumuse tõttu jne), eriti transistorid, mis saavad kahjustada, kui toru südamikku kuumutatakse üle 100 kraadi. Vastupidi, kui jootekolvi temperatuur on liiga kõrge ja keevitusaeg liiga pikk, siis jootepind oksüdeerub ja jootevool levib, mille tulemuseks on jootekohtades ebapiisav joodis. Ainult väike kogus joodist ühendab komponentide juhtmed metallpinnaga ja kontakttakistus on väga madal. Kui see on liiga suur, läheb see tõmbamisel katki. See on nn virtuaalne jootmine. Rasketel juhtudel põhjustab see trükkplaadi vaskfooliumiribade kõverdumist ja mahakukkumist ning komponentide ülekuumenemist ja kahjustumist. Seda, kas elektrilise jootekolvi temperatuur on sobiv, saab kindlaks teha kogemuste põhjal, võttes arvesse aega, mille jooksul jootekolvi ots tina läheb, ja otsa külge kinnitatud jootekoguse põhjal. Keevitusaja pikkus peaks tagama, et jootekohad on siledad ja heledad, tavaliselt 2–3 sekundit ja suuremate jooteühenduste puhul ei tohiks see ületada 5 sekundit. Tarbivate osade, näiteks transistorite, jootmisel kasutage ikka sama meetodit nagu tinatamisel. Kasutage pintsette, nõela otsaga tange jne, et kinnitada tihvti juur, et aidata soojust hajutada.
Lisaks peaks jootekogus olema sobiv. Ärge kasutage jootekohtade katmiseks suurt jootepalli. Plii piirjooni saab jootekoha tinapinnast ebamääraselt eristada. Kui jootekoha küljelt näeb see välja nagu vulkaan, siis on tegemist kvalifitseeritud jootekohaga. punkt. Elektrilise käeshoitava jootekolbiga keevitamisel ärge hõõruge jootepinda edasi-tagasi ega vajutage jootekolvi otsaga kõvasti. Nii kaua, kuni jootekolvi otsa kaldpinna tinatatud osa ja jootepinna kontaktpinda suurendatakse, saab soojust tõhusalt jootekolvi otsast jootekohale suunata. osa. Tuleb märkida, et pärast jootmise lõpetamist ja jootekolvi eemaldamist oodake, kuni jootekohtadel olev joote on täielikult tahkunud (4–5 sekundit), enne kui vabastate pintsetid või komponente hoidvad käed. Vastasel juhul võivad joodetud osade juhtmed välja tulla või jootekohtade pind lahti tulla. See näeb välja nagu tofujääk. Kui leiate pärast keevitamist, et jootekoha saba on välja tõmmatud, kastke jootekolvi ots kampoli sisse ja seejärel parandage joodis selle kõrvaldamiseks.
Kui seal on põruseid servi ja nurki, tähendab see, et keevitusaeg on liiga pikk ning praht tuleb eemaldada ja uuesti keevitada. Trükkplaadi komponendid tuleks enne keevitamist õhu käes riputada. Komponendi korpuse ja trükkplaadi pinna vahel peaks olema 2-4 mm vahe ning see ei tohiks olla plaadi pinna lähedal. Transistor peaks olema kõrgem. Suuremate komponentide puhul painutage juhtmeid pärast nende sisestamist trükkplaadi aukudesse 90 kraadi piki ahela vaskfooliumriba suunda, nagu näidatud joonisel 6, jättes 2 mm pikkuseks ja tasandage see enne keevitamist, et suurendada tugevust. Kui suure sisendtakistusega seadmete (nt integraallülitused) keevitamisel ei ole võimalik tagada usaldusväärset ühendust jootekolbi kesta ja maanduse vahel, saate pärast jootekolvi toitepistiku lahtiühendamist kasutada keevitamiseks jääksoojust. Trükkplaadi keevitamisel võid ka esmalt sisestada takisti ja pärast punkthaaval keevitamist nihketangide või küünekääride abil lõigata ära juhtmete liigne pikkus, seejärel jootma suuremad komponendid nagu kondensaatorid ja lõpuks jootma. peal. Haavatavad transistorid, integraallülitused jms, mis ei ole kuumakindlad.
