Katte paksuse mõõturite mõõtmisvigade mitu peamist põhjust
Katte paksuse mõõtur võtab kasutusele uue magnetilise induktsiooni tehnoloogia, st Halli efekti. Uurides Halli pinge ja töövoolu vahelist seost, mõõdab see elektromagneti magnetvälja ja läbilaskvust ning uurib Halli pinge ja magnetvälja vahelist seost. See magnetväli muutub korrapäraseks. Kui seda põhimõtet rakendatakse katte paksuse mõõturile, ei ole katsekeha vaja reguleerida. Eriti kaare- või nõgusate toodete mõõtmisel on seda lihtsam ja mugavam kasutada.
Katte paksuse mõõtur kasutab katte paksuse mõõtmiseks elektromagnetilise induktsiooni meetodit. Komponendi pinnal asuv sond tekitab suletud magnetahela. Kui sondi ja ferromagnetilise materjali vaheline kaugus muutub, muutub magnetahel erineval määral, põhjustades muutusi sondi pooli magnettakistuses ja induktiivsuses. Seda põhimõtet saab kasutada sondi ja ferromagnetilise materjali vahelise kauguse, st katte paksuse täpseks mõõtmiseks.
Kui katte paksuse mõõtjat ei kasutata pikka aega, tuleb seda regulaarselt laadida ja tühjendada, et vältida aku lukustumist. Mõne väikese või eriti õhukese kattekihiga tooriku puhul on soovitatav kasutada pidevmõõtmismeetodit.
Katte paksuse mõõturite mõõtmisvigade mitu peamist põhjust:
1. Paksusmõõturiga mõõdetavad materjalid on erineva struktuuri ja kujuga. Erineva struktuuriga detailidel varieerub magnetvälja jaotus olenevalt struktuurist ja kujust, mis põhjustab mõõtmisvigu.
2. Mõõdetud materjal ise sisaldab magnetismi. Mõnel materjalil on testitavas materjalis jääkmagnetväli töötlemise ajal või teatud protsessinõuded. Ebaühtlase jaotuse tõttu on ka tekkiv mõõtmisviga ebaühtlane ning mõne detaili mõõdetud väärtus samal toorikul muutub järsku suuremaks või väiksemaks.
3. Sama materjali erinevad osad võivad samuti tekitada muutusi magnetväljas. Näiteks on magnetvälja jaotus materjali serva ja keskosa vahel erinev, mis põhjustab mõõtmisvigu.
4. Mõõdetavate materjalide omadused on erinevad, magnetvoog saab olema erinev, mis on ka üks vea põhjuseid.
5. Materjali suurus ja paksus on erinevad, mis võib kaasa tuua ka mõõtmisvigu.
6. Mõõdetava materjali pind ei ole piisavalt sile, mis on ka vea põhjus.
