Kahevärvilise infrapuna termomeetri põhimõte ja rakendus
Kahevärviline termomeeter töötab järgmisel põhimõttel: kahe valitud infrapuna lainepikkuse ja teatud ribalaiuse korral muutub nende kiirgusenergia suhe temperatuuri muutudes. Kasutades kahte väga kitsa ribalaiusega monokromaatilist filtrite komplekti, kogutakse kiirgusenergia kahes sarnases ribas, teisendatakse elektrilisteks signaalideks ja seejärel võrreldakse. Lõpuks määratakse mõõdetud sihtmärgi temperatuur suhte järgi, nii et see võib põhimõtteliselt kõrvaldada sihtmaterjali kiirgusvõime reguleerimise ebamugavused. Kahevärvilise termomeetri kasutamisel on suurem temperatuuri mõõtmise tundlikkus, väiksem kõrvalekalle sihtmärgi tegelikust temperatuurist ning seda mõjutavad vähem katsekaugus ja vahepealsed neeldujad. See on efektiivne keskmise ja kõrge temperatuurivahemikus. Parem.
Kahevärvilise termomeetri omadused ja jõudlus
1. Mõõdetava sihtmärgi kiirgustiheduse mõju temperatuuri mõõtmise tulemustele on põhimõtteliselt välistatav.
2. Mõõdetav sihtmärk on väike, ei täida vaatevälja ning suitsu, tolmu jms esinemine mõõtmisteel ei mõjuta oluliselt mõõtetulemusi.
3. Kahevärvilise termomeetri töötemperatuur on peamiselt keskmise ja kõrge temperatuuriga aladel.
4. Kõrge täpsus, kiire reageerimiskiirus ja suur vahemaa koefitsient.
Kahevärvilise infrapuna termomeetri rakendamine
Kui mõõdetud temperatuur on kõrge, kiirgustihedust on raske määrata, sihtmärk on vaatevälja täitmiseks liiga väike või mõõtejoonel on kiirgusenergiat nõrgendavaid aineid, saab selle lahendamiseks kasutada kahevärvilist infrapunatermomeetrit. temperatuuri täpse mõõtmise probleem, samas kui ühevärvilist infrapunatermomeetrit saab kasutada täpse temperatuuri mõõtmise probleemi lahendamiseks. Termomeetritega on ülaltoodud probleeme keerulisem lahendada.
Kahevärvilistel infrapunatermomeetritel on lai valik rakendusi, eriti terasetööstuses, metallide kuumtöötlemisel, metallide töötlemisel ja valamisel.
Järgmistel tingimustel on parim lahendus kahevärviline infrapunatermomeeter.
(1) Energia nõrgenemine keskkonnas leiduva tolmu, suitsu ja osakeste tõttu;
(2) Vaatlusaken ja instrumendiklaas ei ole puhtad;
(3) instrumendi koht on osaliselt blokeeritud või varjatud;
(4) sihtmärk on väike ega suuda täita instrumendi vaatevälja;
(5) sihtmärk liigub või vibreerib;
(6) mõõtekanal on kõver, kitsas ja blokeeritud;
(7) metallilise vedeliku mõõtmine;
Näiteks: sulateras, sularaud, sulavask, sulaalumiinium, terase töötlemine, traadi töötlemine, hõõgniidi tootmine, klaasitööstus, induktsioonkeevitus, metallide kuumtöötlus, valamine, ahjud ja keldrid, induktsioonkuumutamine, torude lõõmutamine jne.
