Kaug-infrapuna termomeetrite praktilised rakendused seadmete kontrollimisel
Traditsioonilise temperatuuri mõõtmise piirangud
Pärast elektriseadme vooluga varustamist muutub seadme temperatuur ja selle soojuse teke on võrdeline tarnitud voolu ruuduga; Laagrite temperatuurimuutused pöörlevates elektri- ja mehaanilistes seadmetes on tihedalt seotud jahutuskeskkonnaga, libisemishõõrdumisega, veerehõõrdumisega... Iga tüüpi seadmete rike väljendub sageli temperatuurimuutustena. Väga oluline on tuvastada seadmete temperatuuri muutusi, õigeaegselt hinnata ja avastada, kas seadmetes on kõrvalekaldeid ja tõrkeid, parandada seadmete töökindlust, pikendada seadmete kasutusiga ning vältida seadme kahjustusi ja kehavigastusi. Nagu teada, on traditsiooniline temperatuuri mõõtmise meetod seadmete ülevaatuse ajal elavhõbedatermomeetrite ja alkoholi (petrooleumi) termomeetrite kasutamine. Elavhõbedatermomeetritele avaldavad tugevat mõju elektromagnetväljad, samas kui alkoholi (petrooleumi) termomeetritel on kõrge temperatuuriga seadmete mõõtmisel olulisi vigu. Seetõttu on laialdaselt kasutusele võetud uus seadme temperatuuri mõõtmise tööriist - kaug-infrapuna termomeeter.
Kaug-infrapuna temperatuuri mõõtmise uue tehnoloogia praegune rakenduse olek
Kaug-infrapuna temperatuuri mõõtmise tehnoloogia on viimastel aastatel Hiinas Euroopa ja Ameerika riikidest kasutusele võetud uus kontaktivaba testimistehnoloogia, mis on elektritööstuses laialdaselt kasutusele võetud. Kaug-infrapuna temperatuuri mõõtmise tehnoloogiat kasutatakse peamiselt elektrijaamades ja alajaamades elektriseadmete temperatuuri mõõtmiseks ehk elektriseadmetesse voolavast voolust põhjustatud kütte- ja ülekoormustingimuste, eralduslülitite ja kaitselülitite rikete ja ülekuumenemise, metallühendusdetailide ning kaablipeade ülekuumenemise rikete mõõtmiseks. Harvemini kasutatakse seda aga pöörlevate seadmete laagrite temperatuuri mõõtmiseks, suletud mahutite lekete kontrollimiseks, auruvee separaatorite tuvastamiseks ning protsessitorustike või muude isolatsiooniprotsesside isolatsioonivigade tuvastamiseks. Oma töös puutusin kokku mitmete tüüpiliste ja tüüpiliste seadmete riketega, mis avastati seadme mittevoolavate osade temperatuuri mõõtmise kaudu.
3 Praktilised rakendusenäited
2003. aasta mais ühendati pärast hooldust võrku teatud tehases asuv suur auruturbiini generaator. Auruturbiini kondensaatori vaakumit ei saanud pikka aega standardandmetele kohandada, mis mõjutas agregaadi koormust. Lisaks oli termotorustik oksüdeerunud ja korrodeerunud, mis mõjutaks seadmete kasutusiga. Pärast soojussüsteemi mitmekordset kontrolli ei leidnud valvetöötajad rikke asukohta. Nad vaatasid seadme kapitaalremondi käigus vastava teabe üle ning kontrollisid ja mõõtsid infrapunatermomeetrite abil kõiki kapitaalremondi käigus vahetatud tööseadmeid. Pärast kondensaatori õhuklapi eesmise, tagumise, ülemise, alumise, vasaku ja parema temperatuuri mõõtmist, mis oleks pidanud seadme normaalse töötamise ajal olema täielikult avatud, avastasid nad, et kondensaatori õhuklapp ei olnud täielikult avatud, mille tulemuseks oli pikaajaline madal vaakum ja kõrge lahustunud hapniku sisaldus turbiinis! Avage koheselt klapp täielikult ja seadme lahustunud hapnik väheneb 8-9 mikrogrammini, mis on seadme nimikoormusel väiksem või võrdne 10 mikrogrammiga, mis vastab seadme normaalse töö nõuetele. See mõõtmine näitab, et infrapunatermomeeter mängib olulist rolli ventiilide avanemisastme kontrollimisel.
2003. aasta juunis avastasid valvetöötajad patrullülevaatusel, et kõrgepinge küljekella purgi ja töös oleva peatrafo SSPB-240000/220 aluse vahel olevate kinnituspoltide temperatuur oli koguni 325 kraadi (nelja kõrvuti asetseva poldi temperatuur oli samuti umbes 120 kraadi), samas kui ülejäänud trafo temperatuur oli umbes 6 kraadi. purk. Sel ajal oli seadme nimikoormus 200 000 kW ja koormust vähendati 170 000 kW-ni. Mõõdeti, et ülekuumenenud poltide temperatuur langes 325 kraadilt 260 kraadile. Analüüs viitab sellele, et kellapurgis oleva trafo lekke tekitatud indutseeritud vool tühjeneb poltide kaudu ebaühtlaselt, mille tulemuseks on liigne lokaalne poldivool. Lahtised poldid ning kokkupuude poltide ja äärikute vahel võivad samuti põhjustada poltide ülekuumenemist. Pingutage poldid uuesti ja ühendage tugevalt kuumenenud poldid lühisrõngastega (või lühisraudaga), et suurendada poltide soojuse hajumist ja vähendada temperatuuri 60 kraadini. Vastasel juhul põhjustab see trafo peamise õlipaagi kummitihendi kiiret riknemist ja õli lekkimist.
