Konfokaalse mikroskoobi iga osa nimi ja funktsioon
Konfokaalse tehnoloogia põhimõttel põhinevat konfokaalset mikroskoopi kasutatakse erinevate täppisseadmete ja materjalide pinna mõõtmiseks mikro- ja nanotasandil ning see võimaldab vahetult pildistada materjaliproovide pinnamorfoloogiat, külglahutusvõimega kuni 1 nm. ja Z-telje eraldusvõime kuni 0,5 nm. See ei saa mitte ainult mõõta proovi pinnamorfoloogiat ja pakkuda profiili suuruse mõõtmise mikroskoopilise morfoloogia iseloomustamise funktsiooni, vaid pakub ka viit peamist analüütilist funktsiooni, nagu kareduse analüüs, geomeetrilise profiili analüüs, struktuurianalüüs, sagedusanalüüs ja funktsionaalne analüüs. analüüs. Samuti pakutakse kareduse analüüsi, geomeetrilise profiili analüüsi, struktuurianalüüsi, sagedusanalüüsi ja funktsionaalanalüüsi.
Karedusanalüüs sisaldab täisparameetrite analüüsi vastavalt ISO4287 joone karedusele, ISO25178 pinnakaredusele, ISO12781 tasapinnale jne; geomeetriline kontuuranalüüs hõlmab sammu kõrguse, kauguse, nurga, kõveruse ja muude tunnuste mõõtmist ning sirguse, ümaruse ja vormitaluvuse hindamist; struktuuranalüüs hõlmab aukude mahtu ja süvendi sügavust jne; sagedusanalüüs sisaldab tera suunda ja spektrianalüüsi; funktsionaalne analüüs hõlmab suuna- ja sagedusspektri analüüsi; sagedusanalüüs hõlmab suuna ja sagedusspektri analüüsi; ja saadaval on ka funktsionaalne analüüs. Sagedusanalüüs sisaldab tekstuuri suuna ja spektri analüüsi; Funktsionaalne analüüs sisaldab SK parameetreid ja mahu parameetreid.
Konfokaalse mikroskoobi struktuur koosneb peamiselt: mikroskoobist, laservalgusallikast, skaneerimisseadmest, detektorist, arvutisüsteemist (sh andmete kogumine, töötlemine, teisendamine, rakendustarkvara), pildiväljundseadmest, optilisest seadmest ja konfokaalsest süsteemist.
Keraamikas, metallides, pooljuhtides, kiipides ja muudes materjaliteaduses ja tootmise kontrollimise valdkonnas on konfokaalsel mikroskoobil lai valik rakendusi. Konfokaalne mikroskoop, mis põhineb konfokaalse mikroskoopia põhimõttel, seadme pinna kontaktivaba skaneerimisel ja pinna 3D-kujutise loomisel süsteemitarkvara kaudu seadme pinnal 3D-kujutise andmete töötlemisel ja analüüsil, et saada 2D, 3D parameetrid, mis peegeldavad seadme pinna kvaliteeti, et saavutada seadme pinnamorfoloogia 3D mõõtmine.
Seda saab laialdaselt kasutada pooljuhtide valmistamisel ja pakkimisprotsesside kontrollimisel, 3C elektroonilisel klaasekraanil ja selle täppisosade, optilise töötlemise, mikro-nanomaterjalide tootmisel, autoosade, MEMS-seadmete ja muude ülitäpse töötluse tööstuses ja kosmosetööstuses, teadusuuringute instituutides ja muud valdkonnad. Mõõtke ja analüüsige erinevate toodete, komponentide ja materjalipindade pinnaprofiili, pinnadefekte, kulumist, korrosiooni, tasasust, karedust, lainetust, pooride kliirensit, astme kõrgust, paindedeformatsiooni, töötlemist ja muid pinnaomadusi.
