Sissejuhatus jootekolbi võimsuse suuruse erinevusest
Elektriremondi protsessis on jootekolb asendamatu tööriist, kuid jootekolbi hoolduspersonaliga tuleb palju lihtsalt kokku puutuda, ei tea keevitusprotsessi, millise standardi järgi jootekolbi võimsust valida, sageli jootekolvi. minna üle kogu maailma. Kõige otsesem tagajärg on jootekolvi võimsuse valikule tähelepanuta jätmine, mistõttu keevitusefekt ei ole ideaalne.
Jootekolvi võimsus on liiga suur, kergesti põletatavad komponendid (üldiselt põletatakse dioodi, trioodi ristmiku temperatuur üle 200 kraadi) ja prinditud traat eemaldatakse aluspinnalt; Jootekolvi võimsus on liiga väike, joodis ei saa täielikult sulada, räbusti ei saa jootepunktist välja lenduda, ei ole sile, ei ole kindel, virtuaalset keevitust on lihtne valmistada. Üldiselt kasutatakse integraallülituste, trükkplaatide, CMOS-ahelate, dekoratiivsete transistoride, IC-tüüpi magnetofonide, televiisorite keevitamiseks, üldisteks vooluringikatseteks, üldiselt sobib 20 W, vaakumtoru masinate, nagu sapipõie, vanade instrumentide, parandamiseks. Sobiv on 35 W, väline soojustüüp on 45 W, suure trafo juhtmestiku keevitamine, šahtide maandamine metallist aluspinnale, see on sisemise soojustüübi 50 W, välise soojuse tüübi kasutamine 75 W. Kui soovite keevitada metallmaterjale, peaksite valima rohkem kui 100 W välise kuumjootekolbi. Kui tingimused seda võimaldavad, saab raadioamatöör-huvilisi varustada 2OW endotermilise, 35 W endotermilise või eksotermilise, 150 W eksotermilise jootekolviga, nii et see vastab põhimõtteliselt erinevate keevitustööde vajadustele.
Kasutame, et joodis on üldiselt jagatud kahte tüüpi plii- ja pliivabaks joodise tüübiks, kuid kõige sagedamini kasutatakse pliijoodet, mille koostis on 63% tina, plii 37%, sulamistemperatuur 183 kraadi: ja pliivaba joodise koostis on 99% tina, räbusti umbes 1%, sulamistemperatuur 227 kraadi. Pliijoodise eeliseks on madal sulamistemperatuur, lihtne keevitada, madal hind, kuid mitte keskkonnasõbralik, plii on inimkehale kahjulik, nii et pärast keevitamise lõpetamist tuleb käsi hoolikalt pesta, keevitusprotsessis on see kõige parem on kanda maski või eredalt valgustatud kohtades, et pea ja keevisõmblus oleks teatud kaugusel. Kuna inimeste teadlikkus keskkonnakaitsest on suurenenud, kasutatakse nüüd tehastes keevitusmasinal pliivaba joodist. Kuna pliivaba joodise sulamistemperatuur on kõrgem, siis pole raske aru saada, miks imporditud elektriseadmeid parandades on vahel raskem joodist sulatada.
Jootekolb on omamoodi elektriline kütteseade, mis võib pärast pingestamist toota umbes 250 kraadi kõrget temperatuuri. Jootekolb keevitusprotsessis on tegelikult soojusjuhtivusprotsess, mis puutub kokku keevituspinnaga, jootekolbi pea on soojuse ülekandmisel joodisele, joodis neelab sulamissoojuse ja pindpinevuse toimel moodustub. heledast ümarast jooteühendusest. Keevitamise soojusjuhtivuse protsessis, kuna metall on hea soojusjuht, toimub soojusülekanne kiiremini. Jootesulamisprotsessis on soojuskao rauaotsa tõttu selle temperatuur enam-vähem madalam, kui jootepunkti pindala on suurem, tuleb sulamistemperatuuri saavutamiseks jootepinnast kõrgemal neelata rohkem soojust. Kui jootekolbipea maht on väike, vähem soojust salvestab, temperatuur langeb kiiremini, kuna rauasüdamiku väiksem võimsus toota soojust, et täiendada soojuskadu, on praegu kõige intuitiivsem nähtus, et joodis ei ole sulanud või sulamine pole lõppenud. Sel juhul peame keevitamiseks valima suure võimsusega jootekolbi. Vastupidi, kui keevitusosa on väike, ei pea me valima suure võimsusega jootekolbi; kui kasutate suure võimsusega jootekolbi, pöörake kindlasti tähelepanu keevitusajale, vastasel juhul võib liiga palju soojust kergesti põhjustada voolu läbimist, mida nimetatakse vooluringiks, trükkplaadi kahjustused, mille tulemuseks on prinditud vaskfoolium. Täpsemalt, kui suure võimsusega jootekolb sobib, konkreetseid kvantitatiivseid nõudeid ei ole, pikaajalise töökogemusega hoolduspersonal on parim viis valida oma jootekolbile sobivaim viis.
