Kuidas tuleks puidu niiskusesisaldust mõõta?
Söe niiskusesisalduse detektor, söe niiskusesisalduse tester, söe niiskusesisalduse mõõtja, söe niiskuse mõõtja, söe niiskuse mõõtja, mõõtmise põhimõte on ahju kuivatamise kaalulangusmeetod. Protsent, söe niiskusesisalduse (niiskusesisalduse protsent) arvutamiseks. Söe niiskusmõõturi projekteerimisel ja valmistamisel järgitakse katsemeetodi nõudeid koguniiskuse määramiseks kuivatusmeetodil GB/T 17664-1999 "Test Methods for Coal and Charcoal".
Söe üldniiskus viitab söeproovis sisalduva niiskuse koguhulgale proovi võtmise ajal. Kuivatage proov temperatuuril 102 kuni 105 kraadi ja pärast kuivatamist konstantse massini võtke koguniiskuseks kaotsiläinud mass protsentides proovi esialgsest massist. Seetõttu nimetatakse söe koguniiskust ka niiskusesisalduseks, niiskusesisalduse protsendiks, niiskusesisalduse protsendiks jne.
Kuivmeetodil söe niiskuse testeril on lai valik rakendusi ja see sobib peaaegu kõikidele tööstusharudele, kus on vaja mõõta materjalide niiskusesisaldust. Tavaliselt kasutatakse saepurus, laastudes, puidupulbris, puidulaastudes, riisikoores, puidus, puuviljakoores, maapähklikoores, kookosekoores, bambusepulbris, bambuslaastudes, maapähklikoores, päevalilleseemne kestas, furfuraali jäägis, sojajahus, veinijäägis, bagassis , kohv Niiskusesisalduse määramine karpides, põllukõrredes, puidust aktiivsöes, bambussöes, koksis, tahmas, kivisöes, sinipuusöes, masinaga valmistatud puusöes, bambuslaastudes ja muudes materjalides.
Puusöe niiskuse standard Tooraineallika järgi võib puusüsi jagada kolme liiki: kõva laialeheline süsi, laialeheline puusüsi ja männipuusüsi. Nende hulgas tuleks kõva lehtsöe niiskusesisaldust kontrollida 7-10 protsendi piires; laialehelise puusöe niiskusesisaldus peaks olema vahemikus 7-12 protsenti; männipuusöe niiskusesisaldust tuleks kontrollida 7-12 protsendi piires.
Kuidas kasutada söe niiskusesisalduse andurit
Pärast seadme lahtipakkimist ja lihtsalt seadme paigaldamise lõpetamist viige kalibreerimine lõpule vastavalt seadme kasutusjuhendile. Pärast nullimist, olekus 0.000g, võtke umbes 3 g söepulbri proovi ja asetage see proovialusele, katke kuumutuskambri kaas, valige Start ja alustage kuumutamistesti. Kui mõõtmine on lõppenud, lukustub seade automaatselt ja kuvab proovi niiskusesisalduse. Kogu mõõtmisprotsessi on lihtne juhtida ja see ei nõua käsitsi arvutusi. Katsetulemused on hästi kooskõlas ahjukuivatuskaalumisel arvutatud tulemustega. Täpsus on kõrge ja mõõtmiskiirus kiire. See vastab kaasaegsete ettevõtete kiire arengu vajadustele. See on mitut tööstust hõlmav toorainete kiire tuvastamine, hea toote niiskusesisalduse valik.
Puusöe niiskusesisalduse tuvastamise tähtsus
Süsi võib tootmismeetodi järgi jagada põletatud söeks ja masinaga valmistatud söeks. Tooraine niiskuse nõuded söe põletamisel ei ole nii kõrged kui masinvalmistatud puusöe omad. Süsi põletamine kuulub otsevormimise alla, samas kui masinaga valmistatud süsi tuleb vormida. Masinaga valmistatud söe vormimisprotsessil on materjalide niiskusesisaldusele suhteliselt ranged nõuded. Niiskusesisaldus mõjutab otseselt puusöe kvaliteeti. Kui kasutate söemasinat söe tootmiseks, on vaja kontrollida tooraine niiskusesisaldust vahemikus 5–12 protsenti. Kui masinaga valmistatud süsiniku tooraine niiskusesisaldus on alla 5 protsendi, on tooraine konversioon ja viskoossus halvad, mille tulemuseks on probleem, et varras ei ole sõlmes; ja kui tooraine niiskusesisaldus on suurem kui 12 protsenti, on varras pehme ja kergesti painutatav ning tihedus madal. Seetõttu nõuab söe valmistamise protsess tavaliselt söemasina ja kuivati ja muude seadmete kombineerimist. Ainult sünergilise efektiga saab valmistada head sütt.
