Ultraheli paksusmõõturi meetodi õige kasutamine ja eluea pikendamine
1 Tööpõhimõte
Ultraheli paksusmõõtur koosneb peamiselt kahest osast: peremeesorganismist ja sondist. Põhiahel sisaldab saatja vooluringi, vastuvõtja vooluringi, loendusekraani kolmeosalist vooluringi, saatja vooluringi, mille genereerib kõrgepinge lööklaine sondi stimuleerimiseks, ultrahelikiirguse impulsslaine genereerimine, vastuvõtja võtab vastu meediumiliidese peegelduva pulsilaine mikrokontrolleri loendusprotsessi kaudu LCD-ekraani paksuse väärtuse kaudu, mis põhineb peamiselt akustilise laine levimiskiirusel proovis, mis on korrutatud prooviga katsekeha poole ajaga ja proovi paksusega. Proovi paksus.
Ultra Chi lainepaksusmõõtur, mis on kodu- ja välismaal kõrgtehnoloogia kasutamisel ühe kiibiga arvutitehnoloogia kasutamise põhjal välja töötanud väikese võimsusega madala piiranguga taskusuurused intelligentsed mõõteriistad, mitte ainult mõõteriistade mõõtmine. erinevate materjalide paksuse ja üliõhukese terase ühe mõõtmise saab samal ajal sobitada kõrge temperatuuriga paksusanduriga.
2 paksusmõõturit Kasutusalad
Kuna ultraheli töötlemine on mugav ja sellel on hea suunamisvõime, on ultrahelitehnoloogia metalli paksuse mõõtmiseks, mittemetallist materjalid, nii kiired kui ka täpsed, ei saastata, eriti kui on lubatud ainult ühte külge vajutada ja puudutada, võib näidata oma paremust, mida kasutatakse laialdaselt mitmesugustes plaatides, torudes, katla anuma seina paksuses ja selle kohalikus korrosioonis, korrosioonis jne metallurgias, laevaehituses, masinates, keemiatööstuses, elektrienergias, aatomienergias ja nii edasi. Suurt rolli mängib erinevate tööstussektorite tootekontroll, seadmete** toimimine ja kaasaegne juhtimine.
Ultrahelipuhastus ja ultraheli paksusmõõtur on ainult osa ultrahelitehnoloogia rakendamisest, ultrahelitehnoloogiat saab rakendada palju valdkondi. Näiteks ultraheli pihustamine, ultraheli keevitamine, ultraheli puurimine, ultraheli lihvimine, ultraheli poleerimine, ultraheli mootor ja nii edasi. Ultrahelitehnoloogiat hakatakse erinevates tööstusharudes üha laiemalt kasutama.
Pöörisvoolu katte paksuse mõõtja tööpõhimõte
1. Põhiprintsiip
Pöörisvoolukatte paksuse mõõturi põhitööpõhimõte on sondi ja mõõdetud prooviga kokkupuutel sondi seade, mille tekitab kõrgsageduslik elektromagnetväli, nii et sondi alla asetatud metalljuht tekitab pöörisvoolu, selle amplituud ja faas on juht ja sondi paksuse vahel mittejuhtiva kattekihi funktsiooni. See tähendab, et pöörisvoolu tekitatud vahelduv elektromagnetväli muudab sondi parameetreid ja sondi parameetri muutujate suurust ning teisendatakse selle elektrilise signaali töötlemiseks, saate mõõdetava kattekihi paksuse.
2. Mõõtmise täpsust mõjutavad põhjused
(1) Pöörisvoolu paksuse mõõtur proovis servaefektide olemasolu, st proovi serva lähedal või mõõtmise nurga sees olev määramine on ebausaldusväärne.
(2) Mõõtmist mõjutab katsekeha kõverus, mis kõverusraadiuse vähenemisel suureneb oluliselt.
(3) Mitteväärismetalli ja kattekihi pinnakaredus mõjutab mõõtmise täpsust ning mõju suureneb kareduse suurenedes.
(4) Kui kattekihi paksus on suurem kui 25 μm, on viga ligikaudu võrdeline kattekihi paksusega.
(5) Pöörisvoolu paksuse mõõtur on tundlik kleepuva materjali suhtes, mis takistab sondi tihedat kokkupuudet kattekihi pinnaga. Seetõttu peaks enne mõõtmist olema sond ja katte kiht mustust; mõõtmine peaks andma proovivõtturi ja katsepinna püsiva rõhu vertikaalse kontakti säilitamiseks.
(6) Mõõtmist mõjutab mitteväärismetalli juhtivus, mis on seotud mitteväärismetalli materjali koostise ja kuumtöötlusmeetodiga.
(7) mis tahes paksusmõõturi jaoks on vaja mitteväärismetalli kriitilist paksust, mis on sellest paksusest suurem, mitteväärismetalli paksus ei mõjuta mõõtmist.
