Metallurgiliste mikroskoopide rakendused ja tähendus
1. Materjali valik: Materjali mikrostruktuuri ja omaduste vahel on teatav vastavus, mille alusel saab sobivaid materjale valida.
2. Kontrollimine: tooraine kontrollimine ja protsessi kontrollimine
3 Proovide võtmise kontroll: pooltoode läbib tootmisprotsessi käigus metallograafilise uuringu, et tagada toote mikrostruktuuri vastavus järgmise protsessi töötlemisnõuetele.
Protsessi hindamine: Tehke kindlaks ja tuvastage tooteprotsessi kvalifikatsioon.
5. Kasutushinnang: looge alus kasutusel olevate osade töökindluse, töökindluse ja kasutusea kohta.
6 Rikkeanalüüs: tuvastage protsessi- ja materjalidefektid, pakkudes makro- ja mikroanalüüsi alust rikete põhjuste analüüsiks.
7 Uurimismeetodid: looge oluline alus uurimissuuna ja -protsessi kohandamiseks.
Metallograafia roll
Terase kuumtöötlemisprotsessi uurimine: Terase kuumtöötluse põhimõte põhineb terase faasimuutusel kuumutamis- ja jahutamisprotsesside käigus ning metallograafiline tehnoloogia on oluline eksperimentaalne meetod faasimuutuste uurimiseks.
Kujumälusulamite areng: kujumälusulamid avastati ka metallograafilise analüüsi abil.
Toodete kvaliteedikontroll: iga lüli tootmisprotsessis alates tooraine vastuvõtmisest, töötlemistehnoloogia kontrollist kuni pooltoodete ja valmistoodete kvaliteedi hindamiseni.
4 Rikete analüüs: mehaaniliste seadmete ja osade rikkeid on raske täielikult vältida deformatsiooni, purunemise, kulumise ja korrosiooni kujul kasutamise ajal. Põhjuste väljaselgitamiseks ja ennetusmeetmete võtmiseks kasutatakse metallograafilist uuringut.
5. Õnnetuse analüüs: Tuleõnnetuste analüüsi ja tõendite rakendamisel tulekahju põhjuste tuvastamise valdkonnas on hea korratavus, võrreldavus ja intuitiivsus.
Metallograafilise mikroskoobi kasutusvaldkonnad
Mustmetallide metallograafiline uuring, värviliste metallide metallograafiline uuring, pulbermetallurgia metallograafiline uuring, materjali pinnatöötluse järgse mikrostruktuuri tuvastamine ja hindamine.
