Interneti-infrapunatermomeetrite rakenduse eelised
Raua- ja terasetööstus
Raua- ja terasetööstuses kasutatakse infrapunatermomeetreid, kuna tooted liiguvad ja alluvad ülikõrgetele temperatuuridele. Tüüpiline terasetööstuse rakendus hõlmab pidevat protsessi, mille käigus sulateras tahkub valuplokkideks. Terase uuesti kuumutamine ühtlase temperatuurini on deformatsiooni vältimiseks kriitiline. Infrapunatermomeetreid kasutatakse regeneratiivahjude sisetemperatuuri mõõtmiseks. Kõrgtemperatuurilistes pöörlevates valtspinkides kontrollivad nad, et toote temperatuurid jäävad valtsimise piiridesse. Jahutusvaltspinkides jälgivad infrapunatermomeetrid terase temperatuure kogu jahutusprotsessi vältel.
Klaasitööstus
Klaasitööstuses tuleb materjale kuumutada väga kõrge temperatuurini. Infrapunatermomeetrid jälgivad sulatusahjude temperatuure. Käeshoitavad infrapunatermomeetrid tuvastavad kuuma punkti temperatuuri välispindade mõõtmise kaudu. Sulaklaasi temperatuuri mõõtmine määrab ahju õige temperatuuri. Lameklaastoodete puhul kontrollivad andurid temperatuure igas töötlemisetapis. Valed temperatuurid või liiga kiired temperatuurimuutused põhjustavad ebaühtlast paisumist või kokkutõmbumist. Pudelite ja anumate tootmiseks voolab sulaklaas esikoldesse, mida hoitakse konstantsel temperatuuril. Infrapunatermomeetrid mõõdavad klaasi temperatuuri esikoldes, et tagada materjali õige seisukord väljalaskeava juures. Klaaskiudtoodete puhul mõõdavad infrapunaandurid klaasi temperatuuri töötlemisahjude esikoldes. Infrapunaandurite teine rakendusala klaasitööstuses seisneb tuuleklaaside tootmisprotsessides.
Plastitööstus
Plastitööstuses takistavad infrapunatermomeetrid toodete saastumist ning võimaldavad mõõta liikuvaid objekte ja kõrge temperatuuriga plastmassi. Puhutud kile ekstrusiooni ajal reguleerivad temperatuuri mõõtmised kuumutamist ja jahutamist, et säilitada kile ühtlane pinge ja paksus. Valatud kile ekstrusiooniks juhivad andurid temperatuure, et tagada toote ühtlane paksus. Lehtede ekstrusiooni ajal võimaldavad andurid operaatoritel reguleerida karastussoojendeid ja jahutusrulle, et tagada toote stabiilne kvaliteet.
Keemiatööstus
Naftakeemiasektoris kasutavad rafineerimistehased rutiinse ennetava hoolduse osana temperatuuri näidikusüsteeme. Need protseduurid hõlmavad ahju protsessi jälgimist ja lugemise kontrollimist. Ahju protsessi kontrollimiseks tuvastavad infrapuna termovaaturid koksi sadestumise määra kuumutatud ahju torudele. See koksi kogunemine, mida nimetatakse koksimiseks, tõstab ahju põletamise kiirust ja toruseina temperatuuri. Sellised kõrge temperatuuriga töötingimused lühendavad toru kasutusiga, kuna koksi ladestused takistavad ühtlast soojuse neeldumist protsessikeskkonnas. Infrapunatermomeetrite kasutamisel on toru pinnatemperatuur koksitud piirkondades märgatavalt kõrgem kui koksivabades piirkondades.
Ennetav hooldus
Kaasaskantavate termopildisüsteemide abil saavad hooldustehnikud tuvastada võimalikud või olemasolevad vead. Tüüpilisteks näideteks on ülekuumenenud mootorimähised, trafode ummistunud jahutusribid, ülekuumenenud kondensaatoriühendused ja kompressori silindripeade kuumenemine. Iga areneva veaga kaasneb kõrgenenud temperatuur või ümbritsevatest komponentidest selgelt erinevad termilised profiilid, mida saab kaasaskantava soojusmõõteseadmega täpselt kindlaks teha. Enamasti tuvastatakse ja parandatakse vead eelnevalt, enne kui protsesside väljalülitamine on vajalik.
