Küsimused ja vastused kattekihi paksuse mõõturi mõjutegurite kohta
1. Miks on instrument mõnikord ebatäpne?
a
See on üsna üldine küsimus. Kuna instrumendi ebatäpsusel on erinevaid põhjuseid. Ainuüksi katte paksuse mõõtja puhul on mõõtmise ebatäpseks põhjuseks peamiselt järgmised põhjused.
(1) Tugevate magnetväljade häired. Oleme teinud lihtsa katse, kui seade töötab umbes 10,000 V elektromagnetvälja lähedal, on mõõtmine tõsiselt häiritud. Kui see on elektromagnetväljale väga lähedal, võib tegemist olla kokkupõrke nähtusega.
(2) Inimtegurid. See olukord juhtub sageli uute kasutajatega. Põhjus, miks katte paksuse mõõtja suudab mõõta mikronitasemeni, on see, et see suudab võtta väikese magnetvoo muutuse ja teisendada selle digitaalseks signaaliks. Kui kasutaja mõõtmisprotsessi ajal seadet ei tunne, võib sond testitavast kehast kõrvale kalduda, põhjustades magnetvoo muutumise ja vale mõõtmise. Seetõttu on kasutajatel ja sõpradel soovitatav mõõtmismeetodit esmalt kasutada, kui seadet esimest korda kasutatakse. Sondi paigutus mõjutab mõõtmist suuresti. Mõõtmise ajal tuleb sondi hoida proovi pinnaga risti. Ja sondi ei tohiks asetada liiga kauaks, et mitte põhjustada häireid maatriksi enda magnetväljas.
(3) Süsteemi kalibreerimisel ei valitud sobivat substraati. Aluspinna minimaalne tasapind on 7 mm ja minimaalne paksus on 0,2 mm. Sellest kriitilisest seisundist madalamad mõõtmised ei ole usaldusväärsed.
(4) Kinnituvate ainete mõju. Seade on tundlik kleepuvate ainete suhtes, mis takistavad sondil tihedat kontakti kattepinnaga. Seetõttu tuleb kinnitunud ained eemaldada, et tagada sondi otsekontakt kattekihi pinnaga. Süsteemi kalibreerimisel peab ka valitud aluspinna pind olema paljas ja sile.
(5) Seade läheb rikki. Sel ajal saate tehnikutega suhelda või tehasesse remonti tagasi pöörduda.
2. Miks esinevad mõõtmisandmetes mõnikord mõõtmisandmetes ilmsed kõrvalekalded?
Mõõtmisprotsessi käigus võivad sondi vale paigutuse või väliste interferentsitegurite mõju tõttu mõõtmisandmed olla oluliselt suuremad. Praegu saate andmete kustutamiseks CAL-klahvi all hoida, et mitte andmestatistikat sisestada.
3. Kuidas süsteemi kalibreerida?
Kalibreerimise meetod ja tüüp on uute kasutajate jaoks tavalised probleemid. Süsteemi kalibreerimine, nullpunkti kalibreerimine ja kahepunktiline kalibreerimine on tegelikult juhendis kirjas ja kasutajad peavad seda ainult hoolikalt lugema. Tuleb märkida, et rauast aluse kalibreerimisel on vale töö vältimiseks vaja mitu korda mõõta; proovid süsteemi kalibreerimiseks tuleks teha väikestest suurteni. Kui üksikud standarddetailid lähevad kaotsi, leiate nende asendamiseks sarnaste väärtustega näidiseid.
4. Mis on mõnikord käivitamise segamise põhjus?
Pärast instrumendi sisselülitamist ilmub seadme ekraanile mõõtmise oleku nool ja mõõtmist ei saa uuesti läbi viia, mis tähendab, et seade on häiritud. Sellel on kaks peamist põhjust.
(1) Käivitamisel on sond raudalusele liiga lähedal, mida häirib raudaluse magnetväli.
(2) Sond ei ole korralikult sisestatud või sondi kaabel on kahjustatud.
Katte ja katte mõõtmisest on saanud töötleva tööstuse ja pinnatehnika kvaliteedikontrolli oluline osa ning see on oluline vahend toodete kõrgetele kvaliteedistandarditele vastamiseks. Toodete rahvusvahelistumiseks on minu riigi eksporditavate kaupade ja välisprojektide kattekihi paksuse mõõtmise kohta selged nõuded ja eeskirjad.
Katte paksuse mõõtmise meetodid hõlmavad peamiselt järgmist: kiillõikemeetodil katte mõõtmine, optilise sektsiooni meetodi katte mõõtmine, elektrolüütilise meetodi katte mõõtmine, paksuse erinevuse mõõtmise meetod, kaalumismeetodi katte mõõtmine, röntgenfluorestsentsmeetodi katte mõõtmine, katte mõõtmine kiirte tagasihajumisega. meetod, katte mõõtmine mahtuvusmeetodil, paksuse mõõtmine magnetmõõtmise meetodil ja pöörisvoolu mõõtmise meetod jne. Nende meetodite hulgas on esimesed viis destruktiivset testimist, mõõtmismeetodid on tülikad ja aeglased ning enamik neist sobivad proovide kontrollimiseks . Teaduse ja tehnoloogia kasvava arenguga, eriti viimastel aastatel, on katte paksuse mõõtur astunud suure sammu miniatuurse, intelligentse, multifunktsionaalse, ülitäpse ja praktilise suunas. Mõõtmiseraldusvõime on jõudnud 1 mikronini ja täpsus võib ulatuda 1 protsendini, mis on oluliselt paranenud. Katte paksuse mõõturil on lai kasutusala, lai mõõtevahemik, lihtne töö ja madal hind. See on tööstuses ja teadusuuringutes kõige laialdasemalt kasutatav katte paksuse mõõtur.
