Kas suure võimsusega elektriline jootekolb on hea või väikese võimsusega?
Elektritriikrauda pole olemas, võimsus on suur või võimsus on väike!
Elektriraudade võimsusi on palju, väiksemad on 15 vatti, 20 vatti, suuremad 200 vatti, 300 vatti ja püstolilaadsed 500 vatti. Keevitustööde tegemisel tuleb jootekolvi võimsus määrata vastavalt keevitusobjektile ja vahel valida ka elektrilise kontaktkolvi võimsus vastavalt kliimahooajale (talv, suvi). Elektrooniliste komponentide jootmiseks sobib 15-20 vatti. Kui kasutate 500 vatti, siis kui jootekolb alla läheb, on see must auk. Muidugi pole see hea.
See, kas võimsuse valik on sobiv või mitte, sõltub peamiselt joote sulamisest ja voolavusest. See protsess ei kesta kauem kui kolm sekundit. Kui see on liiga pikk, kahjustab see elektroonilisi komponente, kui see on liiga lühike, ei ole keevitamine usaldusväärne ja jootekohad ei ole siledad.
Üldiselt tuleks 20-vatise jootekolbiga kasutada väikese jalaga jootekolbi, nagu takistid, kondensaatorid, transistorid ja integreeritud plokid. Jahutusradiaatorite, trafode, varjestuskatete ja muude suure jalaga seadmete keevitamisel või suure pindalaga vaskkattega plaatide maandamiseks sobib kasutada 35 vatti kuni 40 vatti. Seetõttu tuleks jootekolbi võimsus vastavalt keevitusobjektile õigesti valida. Sellist asja nagu suur või väike võimsus pole olemas.
Sissejuhatus elektrilise jootekolvi põhimõttesse
Vale jootmine tähendab, et jootekohas keevitatakse ainult väike kogus tina, mille tulemuseks on halb kontakt ning katkendlik sisse- ja väljalülitamine. Vale keevitamine tähendab, et see näib olevat pinnalt keevitatud, kuid see pole tegelikult keevitatud. Mõnikord saab juhttraadi jootekohast välja tõmmata, tõmmates seda käsitsi. Need kaks olukorda toovad kaasa suuri raskusi elektroonika tootmise silumisel ja hooldamisel. Mõlemaid neid tingimusi saab vältida ainult põhjaliku ja hoolika keevituspraktikaga. Trükkplaatide jootmisel kontrollige kindlasti aega hästi. Kui see on liiga pikk, põleb trükkplaat ära või vaskfoolium kukub maha. Trükkplaadilt komponentide eemaldamisel kleepige elektrilise jootekolvi ots jootekohale ja tõmmake komponent välja pärast jootekoha tina sulamist. Jootekolvi temperatuur on teatud määral seotud jootekolvi otsa mahu, kuju ja pikkusega. Kui jootekolvi otsa maht on suhteliselt suur, on säilivusaeg pikem. Lisaks on erinevate jootematerjalide nõuete täitmiseks jootekolvi otsa kuju erinev ja tavalised on koonus, peitel, ümmargune kaldnurk ja nii edasi.
Kasutage multimeetri oomide vahemikku, et mõõta, kas pistiku mõlemas otsas on avatud vooluring või lühis, ja seejärel mõõta pistiku ja kesta vahelise takistuse mõõtmiseks vahemikku Rx1000 või Rx10000. Kui osuti ei liigu või takistus on suurem kui 2-3MΩ, saab seda ohutult kasutada ilma lekketa. Sisekuumutusega elektrilise jootekolvi jootekolvi südamik on valmistatud suhteliselt õhukesest portselantorule keritud nikkel-kroom takistustraadist. Selle takistus on umbes 2,5 kΩ (20 W) ja jootekolvi temperatuur võib üldiselt ulatuda umbes 350 OC-ni. Kuna sisekütte tüüpi elektrilise jootekolbi omadused on kiire kuumenemine, kerge kaal, madal energiatarve, väike suurus ja kõrge soojustõhusus, on seda laialdaselt kasutatud. Kui jootekolb on toiteallikaga ühendatud, kontrollige, kas toitepinge on madalam kui AC210 V, kui see pole kuum või liiga kuum (tavaline pinge peaks olema AC220 V). Kui pinge on liiga madal, võib see põhjustada ebapiisava kuumuse ja raskusi jootmisel. Jootekolvi ots on oksüdeerunud või jootekolvi otsa juureotsa ja välistoru siseseina vaheline kinnitusosa oksüdeeritakse. Nullliini elektrifitseerimise põhjuseks on asjaolu, et kolmefaasilises neljajuhtmelises toitesüsteemis on nullliin maandatud ja maandusega sama potentsiaaliga. Kui testpliiatsiga katsetades neoonpirn helendab, näitab see, et nulljoon on laetud (nulljoone ja maanduse vahel on potentsiaalide erinevus). Nullliini lahtine vooluahel, nulljuhtme maandustakistuse suurenemine või maandusalljuhi avatud vooluahel ja faasiliini maandus põhjustavad kõik nullliini laadimise.
