Mida teha, kui katte paksuse mõõturil on suur veaväärtus
Sest instrumendi ebatäpsusel on palju põhjuseid. Ainuüksi katte paksuse mõõtjate puhul on peamiselt järgmised põhjused, mis põhjustavad ebatäpseid mõõtmisi.
(1) Tugevate magnetväljade häired. Kord viisime läbi lihtsa katse. Kui seade töötab ligikaudu 10,000 V elektromagnetvälja lähedal, häirib mõõtmist tõsiselt. Kui olete elektromagnetväljale väga lähedal, võib juhtuda krahh.
(2) Inimtegurid. See olukord juhtub sageli uute kasutajatega. Põhjus, miks katte paksuse mõõtja suudab mõõta mikronini, on see, et see võib võtta magnetvoo väikeseid muutusi ja teisendada selle digitaalseks signaaliks. Kui kasutaja mõõtmisprotsessi käigus seadet ei tunne, võib sond mõõdetavast kehast kõrvale kalduda, põhjustades muutusi magnetvoos ja põhjustades ekslikke mõõtmisi. Seetõttu on selle seadme esmakordsel kasutamisel soovitatav mõõtmismeetodiga tutvuda. Sondi paigutus mõjutab mõõtmist suuresti. Sondi tuleb mõõtmise ajal hoida proovi pinnaga risti. Ja sondi ei tohiks asetada liiga kauaks, et vältida häireid maatriksi enda magnetväljast.
(3) Süsteemi kalibreerimisel ei valitud sobivat maatriksit. Aluspinna minimaalne tasane pind on 7 mm ja minimaalne paksus 0,2 mm. Nendest kriitilistest tingimustest madalamad mõõtmised ei ole usaldusväärsed.
(4) Kinnituvate ainete mõju. See instrument on tundlik kinnitatud ainete suhtes, mis takistavad sondi tihedat kokkupuudet kattepinnaga. Seetõttu tuleb kinnitatud materjalid eemaldada, et tagada otsene kontakt sondi ja kattepinna vahel. Süsteemi kalibreerimisel peab ka valitud aluspinna pind olema paljas ja sile.
Miks ilmnevad mõõtmisandmetes mõnikord märkimisväärsed kõrvalekalded mõõtmisprotsessi käigus?
Mõõtmisprotsessi käigus võivad sondi vale paigutuse või väliste interferentsitegurite mõju tõttu mõõtmisandmed olla oluliselt suuremad. Praegu saate andmete aktiveerimiseks CAL-klahvi all hoida, et vältida andmete statistika sisestamist.
Kuidas süsteemi kalibreerida?
Kalibreerimismeetodid ja -tüübid on küsimused, millega uued kasutajad sageli kokku puutuvad. Süsteemi kalibreerimine, nullpunkti kalibreerimine ja kahe punkti kalibreerimine on tegelikult kasutusjuhendis kirjas. Kasutajad peavad selle ainult hoolikalt läbi lugema. Tuleb märkida, et rauast aluse kalibreerimisel on kõige parem mõõta mitu korda, et vältida valesid toiminguid; proovid süsteemi kalibreerimiseks tuleks teha väikestest suurteni. Kui üksikud standardtükid lähevad kaduma, leiate nende asendamiseks sarnaste väärtustega näidistükid.
