Mida teha, kui katte paksuse näidik näitab ebastabiilseid väärtusi?
Tegurid, mis põhjustavad katte paksuse mõõturi ebastabiilseid väärtusi, tulenevad peamiselt materjali ja tooriku enda struktuuri eripärast. Näiteks kas toorik ise on magnetiliselt läbilaskvast materjalist. Kui see on magnetiliselt läbilaskev materjal, peame valima magnetkatte paksuse mõõtmise. Kui toorik on juht, peame valima pöörisvoolukatte paksuse mõõtja. Lisaks on mõõdetava detaili pinnakaredus ja kinnitused samuti olulised tegurid, mis põhjustavad instrumendi näidu ebastabiilsust. Paksusmõõturi sond on äärmiselt tundlik kinnituste suhtes, mis takistavad tihedat kokkupuudet kattekihi pinnaga. On vaja tagada, et sond oleks otseses kontaktis ülekatte pinnaga. Seetõttu on seda tüüpi rikete kõrvaldamise võti enne mõõtmist eemaldada katsekeha kontaktpinnalt tolm, peened laastud, rasv, korrosioonitooted ja muud kinnitused, kuid ärge eemaldage kattematerjali. Lisaks peab süsteemi nullreguleerimise teostamisel kasutatava aluspinna pind olema puhas ja määritud. Kui teile tundub, et mõõtetulemuse viga on suhteliselt suur, tehke esmalt korduv testimine seadmega kaasas oleva plastist kalibreerimislehega. Kui viga ületab lubatud vea, võib probleem olla instrumendis endas ja see tuleb tagastada tootjale hoolduseks. Süsteemi kalibreerimisel ei valitud sobivat substraati. Aluse tahk on 7 mm ja minimaalne paksus on 0,2 mm. Sellest kriitilisest seisundist madalamad mõõtmised ei ole usaldusväärsed.
Ekraanile andmeid ei kuvata
Lihtne tegur on kontrollida, kas aku võimsus on piisav. Pärast aku piisavuse kinnitamist, kui avastate, et mõõtmine ikka väärtust ei näita, võite kaaluda, kas sond ja ühendus on lahti, lahti või halva kontaktiga või on aku lekke tõttu korrodeerunud. Mõjutavad sellised tegurid nagu seadme elektroonilised komponendid. Tegelikus töös on toimetaja kokku puutunud nähtusega, et sond oli ebaõige kasutamise tõttu kemikaalide toimel roostetanud, mistõttu seade ei kuvanud andmeid.
