Millistele probleemidele tuleks kattekihi paksuse mõõturi kalibreerimisel tähelepanu pöörata?
1. Õige kalibreerimine on täpsete mõõtmiste jaoks ülioluline. Kalibreerimiseks kasutatakse mõõdetava objektiga sarnast näidist, st samal ajal peaksid standardproov ja mõõdetav objekt olema sama kuju ja geomeetriaga. Põhimõtteliselt on mõõtmistulemused täpsemad, mida rohkem mõõtmisobjektide standardnäidiseid omavahel kokku sobitatakse.
2. Veenduge, et kalibreerimisproovi ja mõõdetava objekti järgmised omadused ühtivad: --pinna --põhimiku materjali kõverusraadius (nt magnetiline läbilaskvus, juhtivus; ideaaljuhul standard proov ja mõõtmisobjekt peavad olema samast materjalist) --Substraadi paksus--Mõõteala suurus
3. Enne kalibreerimise alustamist veenduge, et kalibreerimispunktid, anduri ots ja kalibreerimismall on puhtad. Vajadusel eemaldage kogunemine, nagu rasv, metallilaastud jne. Kõik lisandid võivad kalibreerimist mõjutada ja kalibreerimise ebastabiilsust põhjustada.
4. Veenduge, et leiate alati sama kalibreerimisasendi, eriti väikeste osade mõõtmisel ning servade ja nurkade mõõtmisel. Väikeste osade jaoks on soovitatav kasutada mõõtealust.
5. Kalibreerimiskilede kasutamisel veenduge, et need asetsevad alusmaterjalile tasaselt. Vältida tuleb õhuvahesid fooliumi all, kuna see põhjustab näidu ebaühtlust. Kumera alumiiniumfooliumi puhul veenduge, et need on aluspinnale asetatud, nagu allpool näidatud.
6. Täppispaksusstandardeid tuleb käsitseda ettevaatlikult. Paksusstandardite mis tahes kulumine kajastub valedes kalibreerimisväärtustes. Ärge voldige kalibreerimisfooliumi kokku. Igasugune paindumine tekitab fooliumi alla õhupilu, mille tulemuseks on ebaühtlased näidud. Hoidke paksuse standard puhas. Vältida tuleb määrde, õli, tolmu või muu kogunemist. Alumiiniumfooliumi kogunemist loetakse paksuseks ja selle tulemuseks on kogunemise paksusega sama suur mõõteviga. Üldise ettekujutuse andmiseks: sõrmejälje kogunemisest piisab, et tekitada paar mikronit täiendavat paksusvea.
7. Hoidke kalibreerimise ajal eemal tugevatest magnetväljadest.
8. Rohkem kalibreerimisstandardi paksusi, mis vastavad eeldatavale paksusele, muudavad kalibreerimise ja mõõtmise täpsemaks.
9. Vastavalt elektromagnetilise induktsiooni meetodile vajab värvilise metalli katte paksuse mõõtmine terasest või rauast aluspinnal mitmepunktilist korrektsiooni. Paksuse etalon peab olema hiljem mõõdetava objektiga samast metallist.
