Millele tuleks paksusmõõturi valikul tähelepanu pöörata?
Plaatide üldpaksuse mõõtmiseks kasutatakse tavaliselt laserpaksuse mõõtureid, katete paksuse mõõtmiseks kasutatakse tavaliselt ultraheli paksusemõõtureid ja õhukeste plaatide paksuse mõõtmiseks kiir paksusmõõtureid. Järgnevalt tutvustatakse laserpaksusmõõturi valikumeetodit.
Laseri paksuse mõõturi tuvastamise põhimõte:
Lasersond 1 ja lasersond 2 on paigutatud üksteise suhtes kindlale kaugusele. Töötamisel kiirgab lasersond 1 laserkiire, et kiiritada mõõdetava objekti alumist pinda ning alumisel pinnal paikneva täpi hajus peegeldusvalgus naaseb lasersondis 1 olevale CCD-le. Kiibil analüüsides ja arvutades valgustäpi asukoha CCD kiibil, saab lasersondi 1 tegeliku kauguse mõõdetava objekti alumise pinnani; samamoodi on võimalik saada kaugus lasersondist 2 kuni mõõdetava objekti ülemise pinnani. Mõõdetava objekti paksuse saab, kui lahutada kahe mõõtepea vahelisest kaugusest kaugus kahe mõõtepea ning mõõdetava objekti ülemise ja alumise pinna vahel.
1. Mõõtepiirkond
Plaadivahemiku saamiseks on vaja selgitada iga toodetud plaadi paksust ja teha kokkuvõte iga toodetud plaadi paksusest. Paksusmõõturi tuvastusvahemik peab vastama kõigi tootmises olevate plaatide paksusele ja vältima mitme paksusmõõturi korduvat ostmist.
2. Mõõtmise täpsus
Erinevat tüüpi plaadid nõuavad erinevat täpsust. Mida kõrgem on täpsusnõue, seda suurem on sondi täpsus ja seda kõrgem on hind. Seetõttu on sobiva sondi valimiseks vaja selgeks teha enda nõutav tuvastamise täpsus.
3. Taotluste kord
Milliseks plaadikontrolliks paksusmõõturit kasutatakse, milline on kohapealne keskkond, kas plaat on peegeldav, kas tuvastatakse võrgus, kas testitav rullmaterjal on isevalgustav, külm- või kuumvaltsitud jne.
4. Tuvastamispunktid
Plaadi laius on erinev ja nõuded tuvastuspunktide arvule on erinevad. Seetõttu on paksusmõõturi valmistamisel vaja määrata tuvastamispunktide arv ja paigaldada sobiv arv sondikomplekte. Lisaks mitmepunktilisele tuvastamisele on olemas ka skaneeriv paksusemõõtur laia plaadi tuvastamiseks, st C-kujuline raam ajab mõõtepead edasi-tagasi liikuma ning selle tuvastamise marsruut on "Z"-kujuline. Enne valimist peate selgitama oma tuvastamismeetodit.
5. Võtke ühendust või mitte
Laseri paksuse mõõtur jaguneb kontaktide tuvastamiseks ja mittekontaktseks tuvastamiseks. Tuvastamismeetod valitakse vastavalt tuvastamisnõuetele. Kontaktivaba tuvastus suudab tuvastada rullmaterjali ilma seda kahjustamata. Samuti suudab see tuvastada kõrge temperatuuriga ja kergesti deformeeruvaid rullmaterjale. Kontaktitüübi mõõtmine võimaldab tuvastada ainult mõningaid kõvasid plaate.
Laseri paksuse mõõtja sõltub peamiselt sellest, kuidas ülaltoodud viie punkti hulgast mudelit valida. Pärast enda testimisvajaduste mõistmist on väga vajalik valida sobiv paksuse mõõtmise seade.
