Mis vahe on infrapunatermomeetril ja temperatuuripüstolil?
Olulist rolli mängib infrapuna termomeetri tehnoloogia tootmisprotsessis, toote kvaliteedi kontrollis ja jälgimises, seadmete veebipõhises tõrkeotsingus ja ohutuskaitses ning energiasäästul. Viimase 20 aasta jooksul on kontaktivaba infrapunatermomeeter tehnoloogia kiires arengus, jõudlus paraneb jätkuvalt, funktsionaalsus täiustab jätkuvalt mitmekesisust, laieneb ka rakendusala, turuosa kasvab aasta-aastalt. Võrreldes kontakttemperatuuri mõõtmismeetodiga on infrapuna temperatuuri mõõtmisel kiire reageerimisaeg, kontaktivaba, ohutu kasutada ja pikk kasutusiga ning muid eeliseid. Kontaktivaba infrapunatermomeeter, sealhulgas kaasaskantav, võrgus olev ja skanniv kolm seeriat ning mitmesugused valikud ja arvutitarkvara, igal seerial on erinevad mudelid ja spetsifikatsioonid. Erinevate termomeetrimudelite spetsifikatsioonide puhul on infrapuna termomeetri mudeli õige valik kasutaja jaoks väga oluline.
Infrapuna-diagnostika tehnoloogia elektriseadmete defektide ja isolatsiooni jõudluse varajase rikke kohta, et teha usaldusväärseid ennustusi, nii et traditsioonilise elektriseadmete hoolduse ennetava testimisega (ennetav testimine on Nõukogude Liidu standardite kasutuselevõtt 1950. aastatel) ennustada hoolduse seisu. , mis on kaasaegsete elektrienergia ettevõtete arengu suund. Eriti praegu seab suurte agregaatide arendamine, ülikõrge pinge, elektrisüsteemi töökindel töö, mis on seotud elektrivõrgu stabiilsusega, üha kõrgemaid nõudeid. Kaasaegse teaduse ja tehnoloogia küpsuse pideva arengu ja üha suureneva täiustamise tõttu on infrapuna seisundi jälgimise ja diagnostikatehnoloogia kasutamisel pikk vahemaa, puudub kontakt, proovide võtmine, lagunemine, aga ka täpsed, kiired, intuitiivsed ja muud omadused, reaalne. enamiku elektriseadmete rikete ajaline online-seire ja diagnostika (peaaegu kõik elektriseadmed on hõlmatud mitmesuguste rikete tuvastamisega). Seda hindab kõrgelt kodu- ja välisriigi energeetika (täiustatud riiklik hooldussüsteem, mida välisriikides 1970. aastate lõpus tavaliselt kasutati) ja see on kiiresti arenenud. Temperatuurimõõtepüstoli infrapunatuvastustehnoloogia kasutamine on väga oluline elektriseadmete töökindluse ja efektiivsuse parandamiseks, töö majandusliku efektiivsuse parandamiseks ja hoolduskulude vähendamiseks. Praegu tegeleb ennustava hoolduse valdkonnas väga hea vahendi üldise propageerimisega ning suudab tõsta hooldustaseme ja seadmete terviseseisundi kõrgemale tasemele.
Infrapuna kujutise tuvastamise tehnoloogia kasutamine võib olla töötavate seadmete kontaktivaba tuvastamine, selle temperatuurivälja jaotuse pildistamine, mis tahes osa temperatuuri väärtuse mõõtmine, mille kohaselt saab reaalajas diagnoosida mitmesuguseid väliseid ja sisemisi rikkeid. , telemeetria, intuitiivne ja kvantitatiivne temperatuuri mõõtmine ja muud eelised, mida kasutatakse elektrijaama, alajaama ja ülekandeliini töötavate seadmete ja laetud seadmete tuvastamiseks, on väga mugav ja tõhus.
Termokaamera kasutamise meetod siduselektriseadmete tuvastamiseks on infrapuna temperatuuri salvestusmeetod. Infrapuna temperatuuri salvestusmeetodit kasutatakse tööstuses mittepurustavaks tuvastamiseks, seadmete jõudluse testimiseks ja uue tehnoloogia tööoleku mõistmiseks. Võrreldes traditsiooniliste temperatuuri mõõtmismeetoditega (nt termopaarid, mõõdetava objekti pinnale või in vivo asetatud vahatükkide erinevad sulamistemperatuurid) võib termokaamera olla reaalajas teatud kaugusel, kvantitatiivselt, kuuma koha temperatuuri veebipõhine tuvastamine skaneerimise kaudu, kuid seda saab joonistada ka seadmete töös soojuspildi temperatuurigradiendis ja tundlikkus on kõrge, ei allu elektromagnetvälja häiretele ja lihtne kohapeal kasutada. See võib olla -20 kraadi ~ 2000 kraadi laias vahemikus, 0,05 kraadi kõrge eraldusvõimega elektriseadmete termiliste rikete tuvastamine, paljastades näiteks juhtmete ühenduste või klambrite kuumuse ja elektriseadmete kohalikus kuumuses. kohapeal ja nii edasi.
Infrapuna-diagnostika tehnoloogia pingestatud seadmete jaoks on arenev distsipliin. See on pingestatud seadmete kasutamine, termogeenne efekt, spetsiaalsete seadmete kasutamine, et saada seadme pinnalt infrapunakiirguse kaudu väljastatud teavet ning seejärel määrata seadme seisukord ja tervikliku tehnoloogia defektide olemus. .
