SMD komponentide keevitusmeetod keevitusprotsessis

Jun 19, 2023

Jäta sõnum

SMD komponentide keevitusmeetod keevitusprotsessis

 

SMD-komponentide keevitusmeetod keevitusprotsessis 2.1 Enne jootmist kandke padjale räbusti ja töödelge seda jootekolbiga, et vältida padja halva tinastumist või oksüdeerumist, mille tulemuseks on halb jootmine, ning laastu ei ole üldiselt vaja töödelda.


Asetage QFP kiip pintsettidega ettevaatlikult PCB-le, jälgides, et kontaktid ei kahjustaks. Joondage see padjaga ja veenduge, et kiip oleks õiges asendis. Reguleerige jootekolvi temperatuur üle 300 kraadi Celsiuse järgi, kastke jootekolvi ots väikese koguse joodisega, suruge tööriistaga joondatud kiibi alla, lisage väike kogus joodist tihvtidele kahes kohas. diagonaalpositsioonidele ja ikka hoidke kiipi all ja jootage tihvtid kahes diagonaalpositsioonis nii, et kiip oleks fikseeritud ja seda ei saaks liigutada. Pärast vastasnurkade jootmist kontrollige uuesti, kas kiibi asend on joondatud. Vajadusel saab seda reguleerida või eemaldada ja trükkplaadil uuesti joondada.


Kui hakkate kõiki tihvte jootma, peaksite jootekolvi otsa jootma ja katma kõik tihvtid joodisega, et tihvtid märjad oleksid. Puudutage jootekolvi otsa iga kiibi tihvti otsa, kuni näete jootetihvti voolamist. Jootmisel hoidke jootekolvi ots joodetava tihvtiga paralleelselt, et vältida üleliigsest joodist tulenevat lõhenemist.


Kui kõik tihvtid on joodetud, tehke joote puhastamiseks kõik tihvtid räbustiga märjaks. Võimalike lühikeste pükste ja ringide kõrvaldamiseks pühkige üleliigne joodet maha. Lõpuks kontrollige pintsettide abil, kas tegemist on valejootmisega. Pärast ülevaatuse lõpetamist eemaldage räbust trükkplaadilt, kastke kõvade harjastega pintsel alkoholi ja pühkige seda ettevaatlikult piki tihvti suunda, kuni räbustus kaob.


SMD takistus-mahtuvuskomponente on suhteliselt lihtne jootma. Võite esmalt panna tina jootekohale, seejärel asetada komponendi üks ots ja kasutada pintsette komponendi kinnitamiseks. Pärast ühe otsa jootmist kontrollige, kas see on õigesti paigutatud; Asetage see õigeks ja seejärel jootke teine ​​ots. Kui tihvtid on väga õhukesed, võid teises etapis kiibi tihvtidele tina lisada, seejärel pintsettidega südamiku kinni pigistada, kergelt lauaserva koputada ja üleliigne jootmine ära torkida. Kolmandas etapis ei vaja jootekolb tinatamist ja otsejootmist. Pärast trükkplaadi keevitustööde lõpetamist peame kontrollima, parandama ja parandama trükkplaadi jooteühenduse kvaliteeti. vastama järgmistele standarditele


Kvalifitseeritud jooteühendusteks loeme jooteühendusi:
(1) Jootekohad on sisekaares (koonusekujulised).
(2) Üldised jooteühendused peavad olema täiuslikud, siledad, ilma aukude ja kampoliplekkideta.
(3) Juhtmete ja tihvtide olemasolul peaks nende paljastatud tihvtide pikkus olema vahemikus 1-1,2 mm.
(4) Osajalgade välimus näitab, et tina on hea voolavusega.
(5) Jooteplekk ümbritseb kogu tinastamisasendit ja osade jalgu.


Jooteühendusi, mis ei vasta ülaltoodud standarditele, loetakse kvalifitseerimata jooteühendusteks ja need tuleb uuesti parandada.
(1) Vale jootmine: tundub, et see on joodetud, kuid seda ei joodeta. Peamine põhjus on see, et padjad ja tihvtid on määrdunud, räbust on ebapiisav või kuumutamisaeg ei ole piisav.


(2) Lühis: jalgadega osad lühistavad jalgade vahel oleva liigse joodisega, sealhulgas tinaräbu jääkidega, mis lühistavad jalgu.


(3) Nihe: seadme ebatäpse positsioneerimise tõttu enne keevitamist või keevitamise ajal tehtud vigade tõttu ei ole tihvtid määratud padjapiirkonnas.


(4) Vähem tina: vähem tina tähendab, et tinaosa on liiga õhuke, et katta detaili vaskkoor täielikult, mis mõjutab ühendus- ja kinnitusefekti.


(5) Liiga palju tina: osade jalad on täielikult tinaga kaetud, see tähendab, et tekib välimine kaar, nii et detaili kuju ja padja asend ei ole näha ning on võimatu kindlaks teha, kas osad ja padjad on hästi tinatatud.


(6) Jootekuulid ja tinaräbu: PCB pinnale kinnitatud liigne jootekuulid ja tinaräbu põhjustavad väikeste tihvtide lühise.

 

Soldering Tips

Küsi pakkumist