Ultraheli paksusmõõturi mõõtmise vigade vältimise meetodid
1. Üliõhukesed materjalid Mis tahes ultraheli paksusmõõturiga, kui mõõdetava materjali paksus langeb alla sondi kasutamise alumise piiri, põhjustab see mõõtmisvea ja vajadusel saab minimaalset piirpaksust määrata. mõõdetakse võrreldes testplokiga. Üliõhukeste materjalide mõõtmisel ilmneb mõnikord veatulemus nimega "topeltmurdumine", mille tulemusel on ekraani näit tegelikust paksusest kaks korda suurem ja teist veatulemust nimetatakse "impulsi mähisjoon, tsükli hüppamine", mille tulemuseks on mõõdetud väärtus. on tegelikust paksusest suurem, seda tüüpi vigade vältimiseks ja seda tüüpi vigade vältimiseks on vaja kasutada katsekehade võrdlusmeetodit. Teist tüüpi veatulemusi nimetatakse "impulsi mähisjooneks, tsükli hüppeks", mille tulemuseks on tegelikust paksusest suurem väärtus. Seda tüüpi vigade vältimiseks tuleks mõõtmist korrata, kui kasutatakse kriitilise sondi alumisel piiril olevat materjali. 2.
2. Roostelaigud, korrosiooniaugud jne. Mõõdetava materjali muul pinnal olevad roostelaigud, -augud jne põhjustavad näitude ebakorrapäraseid kõikumisi ja äärmuslikel juhtudel isegi näitude puudumist ning mõnikord on väga väikesed roostelaigud. raske tuvastada. Kui leitakse auke või on tunda kahtlust, peab see mõõtmispiirkond olema väga ettevaatlik, sondi saab valida läbirääkimise isolatsiooniplaadi positsioneerimise erinevate nurkade all, et teha mitu katset. 3.
3. sondi kulumissondi pind akrüülvaigu jaoks, pikaajaline kasutamine suurendab karedust, mille tulemuseks on tundlikkuse vähenemine, kasutaja võib olla kindel, et selle vea põhjus, kasutaja saab kasutada liivapaberit või õlikivi väikeses koguses lihvimist sondi pind, et muuta see siledaks ja tagada paralleelsus. Kui see on endiselt ebastabiilne, on vaja sond välja vahetada.
4. Klahvi "ZERO" kasutamine Seda klahvi tuleks kasutada ainult siis, kui sond ühendatakse kalibreerimiseks armatuurlaual oleva standardse testplokiga.
Seda klahvi tohib kasutada ainult sondi kalibreerimiseks, ühendades selle armatuurlaual oleva standardse testplokiga, ja seda ei tohi kasutada üheski teises testplokis, kuna see põhjustab mõõtmisvigu.
5. Laminaadid, komposiidid Lahtiühendatud laminaatide mõõtmine ei ole võimalik, kuna ultraheli ei saa tungida lahtiühendatud ruumidesse. Kuna ultrahelilained ei levi komposiitmaterjalides ühtlase kiirusega, ei sobi laminaatide ja komposiitide mõõtmiseks ükski instrument, mis mõõdab paksust ultraheli peegelduse põhimõttel.
6. Ebanormaalsed paksuse näidud Operaatoril peaks olema võimalus ära tunda anomaalsed näidud, mis on tavaliselt põhjustatud roostelaikudest, korrosioonisüvenditest ja mõõdetava materjali sisemistest defektidest. Lahendused leiate jaotistest 6 ja 7. Vajadusel saab lähemalt uurida ultraheli veadetektorit.
7. Seoste kasutamine ja valik Ühendust kasutatakse kõrgsagedusliku ultraheli energiaülekandena sondi ja testitava materjali vahel. Kui tüübi või kasutusmeetodi valik ei ole sobiv, põhjustab tõenäoliselt vigu või ühendusmärgi värelemist, väärtust ei saa mõõta. Sideainet tuleks kasutada õiges koguses ja ühtlaselt peale kanda. Sobiva sideaine tüübi valik on oluline, kui seda kasutatakse siledatel materjalidel pindadel, sobib väga hästi madala viskoossusega sideaine (näiteks juhuslikult konfigureeritud sideaine, puhtam õli jne). Karedate materjalide pindadel või vertikaalsetel pindadel ja pealispindadel kasutamisel võib kasutada kõrgema viskoossusega sidureid (nt glütseriinpasta, või, rasv jne). Erineva koostisega sideained on kõikjal saadaval.
