Näpunäited rauastraadi jootmiseks ja keevituse põhialuseks
Keevitamise põhialused
(1) Kontaktmeetod jootmisraua otsa ja kahe keevitatud osa vahel (nagu näidatud joonisel 6)
Kontaktpositsioon: jootmise raua ots peaks samaaegselt ühendust võtma kahe ühendatud komponendiga (näiteks joodised ja padjad). Jootmisraud on tavaliselt kallutatud 45 -kraadise nurga all ja peaks vältima ainult ühe komponendi kontakti. Kui kahe keevitatud osa soojusmaht on oluliselt erinev, tuleks jootmisraua kaldenurk kohandada. Mida väiksem on kalduvusnurk jootmisraua ja keevituspinna vahel, seda suurem on keevitatud osa vahel suurema soojusmahu ja jootmisraua vahel ning tugevam soojusjuhtivus. LCD jootmise kallutusnurk on umbes 30 kraadi, samas kui jootmise mikrofonide, mootorite, kõlarite jms kallutusnurk võib olla umbes 40 kraadi. Kahte keevitatud komponenti, mis võivad samas temperatuurini jõuda, peetakse ideaalses kuumutamisseisundis.
Kontaktrõhk: kui jootmise raua ots puutub kokku toorikuga, tuleks avaldada kerget rõhku. Soojusjuhtivuse tugevus on võrdeline rakendatud rõhu suurusega, kuid põhimõte on mitte kahjustada tooriku pinda.
(2) Keevitusraadi tarnimise meetod
Keevitusraadi pakkumine peaks valdama kolm olulist, nimelt tarneaega, asukohta ja kogust.
Varude aeg: Põhimõtteliselt, kui tooriku temperatuur saavutab joodise sulamistemperatuuri, saadetakse jootejuht kohe.
TUNNUSTAMINE: see peaks olema jootmisraua ja tooriku vahel ning jootepadjale võimalikult lähedal.
Toitekogus: see peaks sõltuma tooriku suurusest ja joodipadjast. Pärast jootepadja kattes joodisega peaks joodise olema kõrgem kui üks kolmandik joodipadja läbimõõdust.
(3) keevitusaja ja temperatuuri sätted
A. Temperatuur määratakse tegeliku kasutamise teel ja kõige sobivam on jootmiseks joodetud punkt 4 sekundit, maksimaalselt 8 sekundit. Kui jootmise rauaots muutub lillaks, on temperatuur liiga kõrge.
B. Üldiselt seatakse elektrooniliste materjalide otseseks sisestamiseks jootmise raua otsa tegelik temperatuur väärtusele (350 ~ 370 kraadi); Pinna kinnitusmaterjal (SMC) materjal, seadke jootmise raua otsa tegelik temperatuur (330 ~ 350 kraadi)
C. Spetsiaalsed materjalid vajavad jootmise raua temperatuuri erilist seadistamist. FPC, LCD -pistikud jne vajavad hõbedast tinatraati ja temperatuur on tavaliselt vahemikus 290 kraadi C ja 310 kraadi C.
D. Suurte komponentide tihvtide jootmisel ei tohiks temperatuur ületada 380 kraadi, kuid jootmisraua võimsust saab suurendada.
(4) Keevitamise ettevaatusabinõud
A. Enne keevitamist jälgige, kas iga keevituspunkt (vaskleht) on sile, oksüdeeritud jne.
B. esemete keevitamisel on oluline keskenduda keevituspunktidele, et vältida lühiseid, mis on põhjustatud vooluringi kehvast jootmisest
4. Kontrollige pärast operatsiooni:
(1) Pärast jootmisraua kasutamist tuleks otsas olev ülejäänud tina pühkida käsnaga puhas.
(2) Pärast iga päev tööd on vaja jootekolmi hoidja peal puhastada jootehelmeid, joodise räbu, tolmu ja muid esemeid ning asetada jootmisraud siis jootmisrauahoidikule.
(3) Asetage puhastatud jootmisraud tööpinki paremas ülanurgas.
