Katte paksuse mõõtja pöörisvoolu mõõtmise põhimõte
Kõrgsageduslikud sidesignaalid tekitavad sondi mähises elektromagnetvälja ja kui sond läheneb juhile, tekivad selle sees pöörisvoolud. Mida lähemal on sond juhtivale substraadile, seda suurem on pöörisvool ja peegeldustakistus. See tagasiside toimimine iseloomustab kaugust sondi ja juhtiva substraadi vahel, mis on juhtival substraadil oleva mittejuhtiva katte paksus. Kuna seda tüüpi katte paksuse mõõtmissond on spetsiaalselt ette nähtud katte paksuse mõõtmiseks mitteferromagnetilistel metallalustel, nimetatakse seda tavaliselt mittemagnetiliseks sondiks. Mittemagnetiline sond kasutab mähise südamikuna kõrgsageduslikke materjale. Võrreldes magnetilise induktsiooni põhimõttega on peamine erinevus see, et katte paksuse mõõturi sond on erinev, signaali sagedus on erinev ning signaali suurus ja skaala suhe on erinev. Pöörisvoolu põhimõtet kasutav katte paksuse mõõtja võib mõõta mittejuhtivaid katteid kõigil juhtivatel aluspindadel, nagu värvid, plastkatted ja anodeeritud kiled kosmoselennukite, sõidukite, kodumasinate, alumiiniumisulamist uste ja akende jm pindadel. alumiiniumist tooted. Kattematerjalil on teatud juhtivus, mida saab mõõta ka kalibreerimise teel, kuid nende kahe juhtivuse suhe peab olema vähemalt 3-5 korda erinev. Kuigi terasest aluspind on ka juht, on selliste ülesannete puhul siiski sobivam mõõta katte paksust magnetiliste põhimõtete abil.
Katte paksuse mõõdiku mõõtmist mõjutavad mitmed tegurid. Magnetmeetodit paksuse mõõtmiseks mõjutavad muutused substraadi metallilistes omadustes (praktilistes rakendustes võib madala süsinikusisaldusega terase magnetilisi muutusi pidada väikeseks). Kuumtöötlemise ja külmtöötlemistegurite mõju vältimiseks tuleks instrumenti kalibreerida standardse detailiga, millel on samad omadused kui proovi alusmetallil; Mõõtmist mõjutab mitteväärismetalli juhtivus ning mitteväärismetalli juhtivus on seotud selle materjali koostise ja kuumtöötlusmeetodiga. Kasutage instrumendi kalibreerimiseks standardset detaili, mille omadused on samad kui proovi mitteväärismetallil; Igal instrumendil on kriitiline paksus, millest kõrgemal mitteväärismetalli paksus mõõtmist ei mõjuta; Tundlik proovi pinnakuju järskude muutuste suhtes, on ebausaldusväärne mõõtmine proovi serva või sisenurga lähedal; Mõõtmist mõjutab katsekeha kõverus, mis kõverusraadiuse vähenemisel suureneb oluliselt. Seetõttu pole ka painutatud katsekeha pinnal mõõtmine ebausaldusväärne; Sond põhjustab pehme kattega proovi deformatsiooni, mistõttu ei saa nende proovide kohta usaldusväärseid andmeid mõõta; Mõõtmist mõjutab mitteväärismetalli ja katte pinna karedus. Kui karedus suureneb, suureneb mõju. Karedad pinnad võivad põhjustada süstemaatilisi ja juhuslikke vigu. Iga mõõtmise ajal tuleks mõõtmiste arvu erinevates kohtades suurendada, et sellest juhuslikust veast üle saada. Kui substraadi metall on kare, tuleb katmata aluspinna metallist proovil võtta mitu sarnase karedusega asendit, et kalibreerida instrumendi nullpunkti või lahustada ja eemaldada kattekiht lahusega, mis ei korrodeeri substraadi metalli ning seejärel kalibreerige instrumendi nullpunkt; Erinevate ümberkaudsete elektriseadmete tekitatud tugev magnetväli võib tõsiselt häirida magnetilise paksuse mõõtmist; Need kleepuvad ained, mis takistavad tihedat kontakti sondi ja kattepinna vahel, tuleb eemaldada. Mõõtmise ajal on vaja säilitada konstantne rõhk, hoida sond proovi pinnaga risti ja katte paksuse mõõtja suudab mõõta.
