Kokkuvõte jootmise rauakeevitustehnoloogia kõige olulisematest punktidest

Nov 08, 2024

Jäta sõnum

Kokkuvõte jootmise rauakeevitustehnoloogia kõige olulisematest punktidest

 

1. Jootmisraua valik
Elektrilise jootmisraua võimsus tuleks määrata jootmispunkti suurusega. Jootmispunkti pindala on suur ja ka jootmispunkti soojuse hajumise kiirus on kiire, nii et valitud elektrilisel jootmisraual peaks olema suurem võimsus. Üldise jootmisraua jõud on 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ja nii edasi. Protsessi ajal on sobivam kasutada umbes 30W võimsust.


Pärast pikaajalist kasutamist moodustub jootmisraua otsale oksiidi kiht, muutes selle tina korrosioonile vähem vastuvõtlikuks. Sel juhul saab faili kasutada oksiidikihi eemaldamiseks ja jootmisrauda võib pingestada. Kui jootmisraua ots on pisut kuum, saab rosin sisestada ja joodisega katta, et jätkata kasutamist. Enne kasutamist tuleb ka värskelt ostetud jootmise triikraudade konserveerida.


2. jootmise ja jootmise voo
Valige madala sulamistemperatuuriga jootejuhtme ja mitte söövitav voog, näiteks rosin. Tööstuslikku joodist ja söövitavat happelist joodiseõli ei tohiks kasutada. Kõige parem on kasutada rosini sisaldavat joodetraati, mida on väga mugav kasutada.


3. keevitusmeetod
Komponendid tuleb puhastada ja konserveerida. Elektroonilisi komponente hoitakse õhus ja oksüdatsiooni tõttu on komponentide tihvtide ja muu mustuse külge kinnitatud oksiidkile kiht. Enne keevitamist saab oksiidkile väikese noaga maha kraapida ja enne keevitamist kohe kaeta jootekihiga (üldtuntud kui tining). Pärast ülaltoodud töötlemist on komponendid hõlpsasti kindlalt sõdurid ja need on vähem altid virtuaalse jootmisele.


(1) Keevitustemperatuur ja keevitusaeg
Keevitades peaks jootmisraua temperatuur olema kõrgem kui joodise temperatuur, kuid mitte liiga kõrge. Parem on jootmise rauaotsa lihtsalt kokku puutuda rosini ja suitsuga. Keevitusaeg on liiga lühike, joodise liigese temperatuur on liiga madal, joodise liigese sulamine ei ole piisav ja joodise liigend on kare, mis võib hõlpsalt põhjustada virtuaalset jootmist. Vastupidiselt, kui keevitusaeg on liiga pikk, on joodist hõlpsasti voolav ja komponendid on altid ülekuumenemisele ja kahjustustele.


(2) jootepunktide arv jooteliigesel
Keevituspunkti joote kogus ei saa olla liiga väike. Kui see on liiga väike, ei ole keevitus kindel ja mehaaniline tugevus on liiga kehv. Ja liiga palju võib hõlpsasti põhjustada esinemisi ilma sisemise ühenduvuseta. Jootmine peaks lihtsalt kõik komponendi tihvtid jootmispunkti sukeldama ja kontuur peaks olema nõrgalt nähtav.


(3) Pöörake tähelepanu jootmisraua ja jootmispunkti positsioonile
Algajad liigutavad või pigistavad jootmisraua tavaliselt keevitamise ajal keevituspunkti, mis on vale meetod. Õige meetod on kasutada elektrilise jootmisraua konserveeritud pinda jootmispunktiga, mille tulemuseks on suurem soojusülekande ala ja kiirem jootmise kiirus.

 

Electric Soldering Iron Kit

Küsi pakkumist