Elektrilise jootekolbi keevitamise tehnoloogia põhipunktide kokkuvõte
Elektriline jootekolb on elektroonika tootmise ja elektrihoolduse oluline tööriist, mida kasutatakse peamiselt komponentide ja juhtmete keevitamiseks. Vastavalt mehaanilisele struktuurile saab selle jagada siseküttega elektriliseks jootekolbiks ja välisküttega elektriliseks jootekolbiks. Funktsiooni järgi võib selle jagada mitteimejaga jootekolbiks ja imijootekolbiks. Erinevate kasutusalade järgi võib selle jagada veel suure võimsusega jootekolbiks ja väikese võimsusega jootekolbiks. See artikkel tutvustab peamiselt elektrilise jootekolvi õiget 5-astmelist keevitusmeetodit ja võtab kokku elektrilise jootekolvi keevitamise tehnoloogia põhipunktid.
Elektrilise jootekolbi õiged keevitamisetapid
Keevitustehnoloogia kui põhioskus mängib elektroonikatööstuses otsustavat rolli. Elektrilise jootekolbi kasutamisel käsitsi jootmiseks on vaja omandada teatud oskused, mis tegelikult sisalduvad jootmise 10 põhipunktis.
1. Kriimustus
Kraapimine tähendab keevitatud metalleseme pinna puhastamist enne keevitamist. Keevituspinnal oleva oksiidikihi, õliplekkide või isolatsioonivärvi saab kraapida (või pühkida peenest liivapaberist või jämedast kummist) väikese noa, vanaterasest saelehe vms, kuni uue metallpinna paljandumiseni. . Enne isevalmistatud trükkplaadi jootmist on vaja ka vaskfooliumi üks pool hoolikalt poleerida peene liivapaberi või vesiliivapaberiga. Kraapimine on keevitamise kvaliteedi tagamisel ülioluline samm, kuid algajad jätavad selle sageli tähelepanuta. Kui kraapimist ei tehta korralikult, on tulemuseks halb tinatamine ja keevitamine. Tuleb märkida, et mõned komponendid on juba hõbetatud, kullatud või tinatatud. Kuni pole oksüdeerumist ega koorumist, pole vaja neid uuesti kriimustada. Kui pinnal on mustust, võib seda pühkida jämeda kummiga, nagu on näidatud joonisel 3 (c). Paksu kustutuskummi valik on parim, kui kasutate joonistamiseks suurt kustutuskummi. Mõne kullaga kaetud kristallist transistori tihvtid ja juhtmed võivad pärast katte mahakraapimist raskendada. Olenemata kasutatavast kraapimise vormist on oluline komponendi tihvte pidevalt pöörata ja tagada, et kogu tihvtide ümbermõõt oleks põhjalikult puhastatud.
2. Sekundaarne plaatimine
Pindamine on tinatamise protsess vastavalt keevitatavale alale. Pärast tihvtide, traadipeade ja muude komponentide keevitusosade mahakraapimist tuleb koheselt peale kanda sobiv kogus joodist ja õhuke kiht tina katta elektrilise jootekolbiga, et vältida pinna uuesti oksüdeerumist ja parandada joodetavust. komponentidest. Plaaditud jootekiht peaks olema õhuke ja ühtlane, nii et jootekolbi peal olev jootekogus ei tohiks iga kord olla liiga palju. Ülekuumenemist kartvate komponentide (nt kristalldioodid ja transistorid) puhul tuleb kuumuse hajutamiseks esmalt pintsettide või teravate tangidega pintsettide või teravate tangidega kinni keerata juhttihvti juur, nagu on näidatud joonisel 4 (b), ja seejärel tinatada. . Elektrooniliste komponentide tinakatmine on keevitustehnoloogias oluline protsessietapp, et vältida varjatud ohte, nagu valejootmine ja valejootmine, ning see ei tohi olla hoolimatu.
