Jootekolvi jootetehnika võtme tutvustus
Hooldustootmise protsessis on keevitustööd hädavajalikud. Komponentide kinnitamine trükkplaadile ei pea olema ainult vajalik, vaid jooteühenduste nõuded peavad olema kindlad ja siledad, nii et keevitustehnoloogia mõjutab otseselt elektroonika tootmise edukust, nii et keevitustehnoloogia on iga elektroonikatootmise entusiastid. põhioskused ja nüüd keevitatakse sissejuhatuse põhipunktidesse:
1. Jootekolbi valik
Jootekolvi võimsus tuleks määrata jootepunkti suuruse järgi, ala jootepunkt on suur, soojuse hajumise kiiruse jootepunkt on samuti kiire, seega tuleks jootekolvi võimsust valida suurem. Jootekolvi üldvõimsus 20W 25W 30W 35W 50W ja nii edasi. Valige sobivam võimsus umbes 30 W.
Jootekolb pika aja pärast tekitab jootekolvi peas oksiidikihi, siis ei ole lihtne tina süüa, siis saab oksiidikihi viilimiseks kasutada viili, jootekolb saab pinge all, näiteks kuna jootekolbi pea on kampoli sisse torkamisel kergelt kuum, võib joodisega kaetuna jätkata kasutamist äsja ostetud jootekolb peab olema plekil ja siis saab kasutada.
2. Joote ja räbusti
Valige jootetraadi madal sulamistemperatuur ja söövitava räbusti, näiteks kampoli, ei tohiks kasutada tööstuslikku tina ja söövitavat happelist jooteõli, kõige parem kasutada kampoli sisaldavat jootetraati, seda on väga mugav kasutada.
3. Jootmismeetod
Komponendid peavad olema puhtad ja tinatatud, elektroonikakomponendid säilivuses, õhu oksüdatsiooni rollist tingituna komponendi tihvtid kinnituvad oksiidkile kihile, samas on muud mustust, oksüdeerunud kile saab maha kraapida keevitusega, ja koheselt kaetud jootekihiga (üldtuntud kui tina-voodriga) ning seejärel keevitatud. Pärast ülaltoodud töötlemist on komponente lihtne keevitada, valejootmise nähtust ei ole kerge ilmneda. Jootetemperatuur ja jootmisaeg
Jootmisel peaks jootekolbi temperatuur olema kõrgem kui jootekolb, kuid mitte liiga kõrge, et jootekolbi ots saaks kontakti kampoliga lihtsalt suitseda. Jooteaeg on liiga lühike, jootepunkti temperatuur on liiga madal, jootepunkt ei ole täielikult sulanud, jootekoht on kare ja võib kergesti põhjustada valejootmist ja vastupidi, jooteaeg on liiga pikk, jootekoht on altid voolama ja kergesti ülekuumenevad komponendid kahjustavad komponente.
Jootepunktide arv plekil
Jooteaine arv keevituspunktis ei tohi olla liiga väike, liiga vähe keevitust ei ole tugev, mehaaniline tugevus on samuti liiga halb. Ja liiga palju on lihtne põhjustada välimuse suur kuhja ja sisemine ei ole ühendatud. Jootekoht peaks olema ainult komponentide tihvtide jootekoht, mis kõik on vee all, samuti ähmaselt nähtavad.
Pöörake tähelepanu jootekolvi ja jootepunkti asukohale
Algajad jootmises, üldiselt on jootekolb jootmiskohas, et liikuda edasi-tagasi või kõvasti pigistada, see meetod on vale. Õige meetod on kasutada jootekolvi tinaga vooderdatud pinda, et kontakteeruda keevituspunktiga, nii et soojusülekande ala on suur, keevituskiirus.
4. Kontrollige pärast keevitamist
Pärast keevitamise lõppu tuleb kontrollida komponentide lekete, jootmise ja jootevoolust põhjustatud lühiste suhtes. Virtuaalset keevitamist on raskem leida, saadaval olevad pintsetid hoiavad osa tihvtidest õrnalt tõmmates, nagu leitud raputades tuleks kohe täiendada jootmist!
