Jootekolb 8 olulise jooteoperatsioon
1, joodetud osade pinnatöötlus
Käsitsi jootekolb keevitamine keevisõmbluses on mitmesuguste elektrooniliste osade ja juhtmete kasutamine, välja arvatud juhul, kui kasutatakse suuremahulisi tootmistingimusi, "kindlustusperioodi" elektroonikakomponentide sees, mida keevisõmbluses tavaliselt esineb, tuleb sageli teha pinna puhastamist, et eemaldada. rooste, õli, tolmu ja muude keevitamise kvaliteeti mõjutavate lisandite keevituspind. Tavaliselt kasutatakse käsitsi mehaanilisel kraapimisel ja lihvimisel ning alkoholi, atsetooni puhastamisel ja muudel lihtsatel ja lihtsatel meetoditel.
2, eeljootmine
Eeljootmiseks kasutatakse jootekomponentide juhtmeid või juhtivaid jooteosi, mis on eelnevalt joodisega niisutatud, üldiselt tuntud ka kui tinatatud, tina peal, tinaga kaetud jne. Nimetatud eeljootmine on täpne, kuna protsess on kogu tinajootmise mehhanismi protsess - joodis keevispinna niisutamiseks, tuginedes metalli difusioonile, et moodustada pärast keevisõmbluse pinda sidekiht ja keevisõmblus "plaaditakse" jootekihile.
Eeljootmine ei ole tinajootmise puhul vältimatu toiming, kuid jootekolvi käsitsi keevitamine, eriti hooldus, silumine, uurimis- ja arendustööd, võib öelda, et see on peaaegu hädavajalik.
3, ärge kasutage liiga palju voolu
Õige kogus räbust on hädavajalik, kuid ärge arvake, mida rohkem, seda parem. Liigne kampol, mis ei ole põhjustatud ainult jootekohtade ümber keevitamisest, peab puhastama töökoormust ja pikendama kuumutamisaega (kampoli sulamine, lendumine ja soojuse eemaldamine), vähendades tõhusust; ja kui kütteaeg ei ole piisavalt aega ja lihtne klambriga jootma moodustamise "räbu" defekte.
Lülituskomponentide jootmisel voolab kontaktidesse tõenäoliselt liigne voog, mille tulemuseks on halb kontakt. Õige kogus räbusti peaks olema selline, et kampol saaks niisutada ainult tekkivaid jootekohti ega lase kampolil voolata läbi trükkplaadi komponendi pinnale või pesa aukudesse (nt IC-pesadesse). Kampoli südamikuga traadi kasutamisel ei pea räbusti põhimõtteliselt kasutama.
4, hoidke jootekolbi pea puhtana
Kuna jootekolbpea keedab pikka aega kõrgel temperatuuril ning kokkupuutel räbusti ja muude ainete kuumlagunemisega, on selle pind kergesti oksüdeeruv ja mustade lisandite kihi moodustumine, moodustavad need lisandid peaaegu soojusisolatsiooni. kiht, nii et raudpea kaotab kütte rolli. Seetõttu tuleb jootekolvi statiivil olevad lisandid igal ajal maha hõõruda. Märg lapiga või märja käsnaga igal ajal pühkida raudpead, on samuti levinud meetod.
5, küte tugineda jootesilda
Mitte-koosteliini töö, keevitamise jootepunkti kuju on mitmesuguseid, me ei saa jootekolbi pead pidevalt muuta. Jootekolbi otsaku kuumutamise efektiivsuse parandamiseks on vaja moodustada soojusülekande jootesild. Niinimetatud jootesild peab toetuma jootekolbile, et see säilitaks kuumutamisel väikese koguse joodist soojusülekande sillana jootekolvi otsa ja joodetud osa vahel.
Ilmselgelt on vedela metalli soojusjuhtivuse tõttu õhust palju kõrgem, nii et joodis kuumeneb kiiresti jootetemperatuurini. Tuleb märkida, et jootetina sillana ei ole tina koguse säilitamiseks liiga palju.
6, joote kogus olema sobiv
Liigne jootmine mitte ainult ei kuluta asjatult kallimat plekki, vaid suurendab ka keevitusaega, mis vähendab vastavalt töökiirust. Tõsisemalt võib suure tihedusega vooluringis liiga palju tina kergesti tekitada märkamatu lühise. Kuid liiga vähe joodist ei saa moodustada tugevat sidet, mis vähendab jooteühenduste tugevust, eriti kui keevitatakse juhtmeid pardal, põhjustab jootepuudus sageli traadi välja.
7, joodis peaks olema kindel
Ärge tehke jootet enne keevitusosade tahkumist ega vibratsiooni, eriti pintsettide kasutamine keevitusosade kinnitamiseks peab ootama joodise tahkumist ja seejärel eemaldage pintsetid. Selle põhjuseks on asjaolu, et joote tahkestamise protsess on kristalliseerumise teooria kohaselt kristalliseerumise ajal välisjõudude (keevitusdetailide liikumine) kristalliseerumise ajal kristallisatsioonitingimused, mille tulemuseks on jämedad kristallid, mille tulemuseks on nn külm keevitamine. ".
Nähtuse välimus on rämpsu läike pind; jooteühendused struktuuri sees lahtised, kergesti tekkivad õhuvahed ja lõhed, mille tulemuseks on jooteühenduste tugevuse vähenemine, halb elektrijuhtivus. Seega, enne kui joodise tahkumine peab keevist paigal hoidma, saab tegelikku tööd kasutada mitmesugustel sobivatel meetoditel keevisõmbluse fikseerimiseks või usaldusväärsete kinnitusmeetmete abil.
8, jootekolb tagasivõtmine on tähelepanu pöörama
Jootekolvi tagasitõmbumine ajas ning jootepunktiga teatud seose moodustumise nurga ja suuna tagasivõtmine. Jootekolbi väljatõmbamine õrnalt keerates võib hoida jootekohad sobiva joodisena, mida tuleb tegelikus töös kogeda.
