Jootekolb - in-line pin tüüpi komponentide keevitusmeetod
1 Jootekolvi otsa ja kahe keevitatava osa vaheline kontaktrežiim. Kontaktasend: jootekolvi ots peaks samal ajal puudutama kahte omavahel ühendatud keevitatavat osa (nt jootejalad ja -padjad). Jootekolb on üldiselt kaldu 30-45 kraadi ja see peaks vältima kokkupuudet ainult ühe keevitatava osaga. Kui kahe keevitatava komponendi kuumutusala on väga erinev, tuleks jootekolvi kaldenurka sobivalt reguleerida, et vähendada jootekolvi ja keevitatava komponendi vahelist kaldenurka suure keevitusalaga ning suurendada jootekolvi kaldenurka. suure keevitusalaga keevitatud osa ja jootekolvi vaheline kontaktpind, suurem soojusjuhtivus. Näiteks LCD-tõmbekeevituse kaldenurk on umbes 30 kraadi ja keevitusmikrofonide, mootorite, kõlarite jne kaldenurk võib olla umbes 40 kraadi. Kaks keevitatavat detaili võivad saavutada sama temperatuuri sama aja jooksul, mida peetakse plussiks
Kuum ideaalne olek.
Kontaktrõhk: kui jootekolvi ots puutub kokku keevisõmblusega, tuleb rakendada kerget survet. Soojusjuhtivuse tugevus on võrdeline rakendatava rõhuga, kuid põhimõte on, et see ei kahjusta keevisõmbluse pinda.
2 Kuidas varustada jootetraati. Jootetraadi tarnimist tuleks juhtida kolmel viisil: tarneaeg, asukoht ja kogus.
Toiteaeg: Põhimõtteliselt saadetakse jootetraat kohe, kui keevisõmbluse temperatuur jõuab joote sulamistemperatuurini.
Toiteasend: see peaks asuma jootekolvi ja keevitatud osa vahel ning võimalikult lähedal padjakesele.
Tarnekogus: see sõltub keevisõmbluse ja padja suurusest. Pärast seda, kui joodis katab padja, võib jootekiht olla suurem kui 1/3 padja läbimõõdust ja jootekoht peaks olema kooniline.
3 Keevitusaja ja temperatuuri seadistused.
3.1 Temperatuuri määrab tegelik kasutus. Kõige sobivam on jootepunkti jootmiseks 1-4 sekundit ja maksimum on kuni 8 sekundit. Tavaliselt jälgige jootekolvi otsa. Kui see muutub lillaks, on temperatuuri seadistus liiga kõrge.
3.2 Üldiselt seadke in-line elektrooniliste materjalide puhul jootekolbi otsa tegelik temperatuur (350 ~ 370 kraadi); pindpaigaldusmaterjalide (SMT) puhul seadke jootekolvi otsa tegelik temperatuur väärtusele
(33o ~ 350 kraadi), üldiselt joote sulamistemperatuur pluss 100 kraadi.
3.3 Erimaterjalide puhul tuleb jootekolvi temperatuur spetsiaalselt seadistada. LCD-pistikud jms peaksid kasutama hõbedat sisaldavat tinatraati ning temperatuur jääb üldjuhul 290-310 kraadi vahele.
3.4 Suurte komponentjalgade jootmisel ei tohiks temperatuur ületada 380 kraadi, kuid jootekolvi võimsust saab suurendada.
4 Ettevaatusabinõud keevitamisel.
4.1 Enne keevitamist jälgige, kas iga jootekoht (vaskkoor) on sile ja oksüdeerunud. Kui leidub mitmesuguseid esemeid, puhastage need enne keevitamist harjaga. Oksüdeerumise korral lisage keevitustugevuse suurendamiseks sobiv kogus räbusti.
4.2 Elementide keevitamisel jälgige keevituspunkti, et vältida liini kehvast keevitusest põhjustatud lühiseid
4.3 Kui keevitatav komponent on mittekuumuskindel pakend, näiteks plastümbris, võite kuumakahjustuste vältimiseks komponendi korpust enne keevitamist määrida absoluutalkoholiga.
4.4 Pärast keevitamist kontrollige hoolikalt komponentide keevitusseisundit, kas ümbritsevates jooteühendustes on tinajääke, tinahelmeid ja tinaräbu.
