Trükkplaatide jootetööriistade kasutamise oskus
Trükkplaatide jootmise tehnoloogias kasutatakse jootmiseks peamiselt tina-pliijoodet, mida nimetatakse tinajootmiseks.
Trükkplaadi keevitusmehhanism: jootmise käigus alluvad joodis, keevisõmblus ja vaskfoolium keevitussoojusele, keevisõmblus ja vaskfoolium ei sula, joodis sulab ja niisutab keevituspinda , tuginedes nii keevisõmblusele kui ka vaskfooliumile Aatomite ja molekulide liikumine põhjustab metallide vahelise difusiooni, moodustades vaskfooliumi ja keevisõmbluse vahele metallisulami kihi ning ühendab vaskfooliumi ja keevisõmbluse omavahel, et saada kindel ja usaldusväärne keevituspunkt.
Kui soovite trükkplaatide jootmist realiseerida, ei saa te ilma jootetööriistadeta hakkama. Järgnevalt tutvustame trükkplaatide jootmisvahendeid ja nende kasutamist.
Trükkplaatide keevitustööriistade hulka kuuluvad peamiselt: elektriline jootekolb, joote- ja räbusti ning abitööriistad.
1. Jootekolb
Elektriline jootekolb on trükkplaatide keevitamisel kõige olulisem keevitustööriist. Erinevatel elektrilistel jootekolbidel on erinev struktuur. Välisküttega elektriline jootekolb koosneb tavaliselt jootekolbi otsast, jootekolbi südamikust, kestast, käepidemest, pistikust jne. Jootekolbi ots on paigaldatud jootekolbi südamikusse ja on valmistatud vasesulamist materjalist. maatriksina hea soojusjuhtivusega; sisesoojendus elektriline jootekolb Jootekolb koosneb viiest osast: ühendusvardast, käepidemest, vedruklambrist, jootekolbi südamikust ja jootekolbi otsast (nimetatakse ka vasest otsaks). Elektrilisi jootekolbe on mitut tüüpi, mida saab küttemeetodist jagada otsesoojenduse tüübiks, induktsioontüübiks, energiasalvestustüübiks ja temperatuuri reguleerimise tüübiks; võimsuse suurusest saab jagada 15W, 2OW, 35W...300W jne.
Madala võimsusega elektrilise jootekolvi jootekolvi otsa temperatuur on tavaliselt vahemikus 300–400 kraadi. Üldiselt võib öelda, et mida suurem on elektrilise jootekolvi võimsus, seda suurem on kuumus ja seda kõrgem on jootekolvi otsa temperatuur.
Keevitamise integraallülituste, trükkplaatide ja CMOS-ahelate puhul kasutatakse tavaliselt 20 W sisekütte elektrilist jootekolbi. Mida suurem on kasutatava jootekolbi võimsus, seda on lihtne komponente põletada (üldiselt põleb dioodi ja trioodi ühendustemperatuur läbi, kui see ületab 200 kraadi) ja trükkplaadi juhtmed kukuvad aluspinnalt maha; kasutatud jootekolvi võimsus on liiga väike ja joodis ei saa täielikult sulada, räbusti ei saa lenduda, jooteühendused ei ole siledad ja kindlad ning valekeevitust on lihtne teha.
2. Joote ja räbusti
Jootmisel on vaja ka tina ja räbusti.
Tina materjal: see on sulav metall, millega saab ühendada komponendi juhtmeid trükkplaadi ühenduspunktidega. Tina (Sn) on pehme, tempermalmist hõbevalge metall sulamistemperatuuriga 232 kraadi. Sellel on toatemperatuuril stabiilsed keemilised omadused, see ei oksüdeeru kergesti, ei kaota oma metallist läiget ja on tugevalt vastupidav atmosfääri korrosioonile. Plii (Pb) on pehme helesinine-valge metall sulamistemperatuuriga 327 kraadi. Kõrge puhtusastmega pliil on tugev atmosfääri korrosioonikindlus ja hea keemiline stabiilsus, kuid see on inimkehale kahjulik. Teatud osa plii ja väikese koguse muude metallide lisamine tinale võib muuta selle madala sulamistemperatuuriga, hea voolavusega, tugeva nakkuvuse komponentide ja juhtmetega, suure mehaanilise tugevuse, hea juhtivusega, raskesti oksüdeeruva, hea korrosioonikindluse, särava. ja ilusad jooteühendused Solder, üldtuntud joodisena. Tinasisalduse järgi võib jootematerjali jagada 15-ks ning tinasisalduse ja lisandite keemilise koostise järgi kolmeks klassiks S, A ja B. Elektrooniliste komponentide jootmine, tavaliselt kampoli südamikuga jootetraati kasutades. Sellel jootetraadil on madal sulamistemperatuur ja see sisaldab kampoli räbusti, mida on lihtne kasutada.
Jootevoog: funktsiooni järgi jaguneb see kahte tüüpi: räbusti ja jootetakistus.
①Flux
Räbusti kasutamine jootmisprotsessis aitab meil eemaldada metallist kiirnuudlitelt oksiidid, mis mitte ainult ei soodusta jootmist, vaid kaitseb ka jootekolvi otsa. See võib lahustada ja eemaldada metallpinnal oksiide ning ümbritseda metallpinda keevitamise kuumutamise ajal, et isoleerida see õhust ja vältida metalli oksüdeerumist kuumutamise ajal; see võib vähendada sula joodise pindpinevust ja hõlbustada joodise märgumist. Räbusti võib üldiselt jagada anorgaaniliseks räbustiks, orgaaniliseks räbustiks ja vaiguvooguks. Praegu on tavaliselt kasutatav räbustik kampol või kampoli vesi (lahustage kampol alkoholis); suuremate komponentide või juhtmete jootmisel võib kasutada ka jootepastat, kuid see on teatud määral söövitav ja pärast jootmist tuleks jäägid õigeaegselt eemaldada.
②Joodiskindlus
Jootetakistus võib katta trükkplaadi plaadipinna, mida ei vaja jootma, nii et joodist saab jootma ainult vajalikes jootepunktides, ja kaitseb paneeli nii, et see ei saaks jootmisel vähem kuumašokki. ja seda pole kerge vahustada. See võib takistada sildamist, ümberminekut, lühist, valekeevitust ja nii edasi.
Räbusti kasutamisel tuleb seda peale kanda sobivas koguses vastavalt keevitatava tooriku pindala suurusele ja pinnaseisundile. Kui kogus on liiga väike, mõjutab see keevitamise kvaliteeti. Kui kogus on liiga suur, söövitavad räbustijäägid komponente või halvendavad trükkplaadi isolatsioonivõimet.
