Digitaalsete multimeetrite parandamise meetodid
Digitaalsed instrumendid on kõrge tundlikkuse ja täpsusega ning nende rakendusi leidub peaaegu kõigis ettevõtetes. Kuna aga rikke põhjuseid on palju ja ette tulnud probleemide juhuslikkus on suur, ei pea järgima palju reegleid ja parandamine on keeruline. Seetõttu olen selle erialaga tegelevatele kolleegidele viitamiseks välja sorteerinud mõne aastatepikkuse tööpraktikaga kogunenud remondikogemuse.
1. Remondimeetod
Vigade otsimisel tuleks alustada väljastpoolt ja seejärel seest, esmalt kerge ja seejärel raske, jagada tervik osadeks ja teha läbimurdeid põhipunktides. Meetodid võib laias laastus jagada järgmistesse kategooriatesse:
1. Sensoorne meetod hindab tõrke põhjust vahetult meelte abil. Visuaalsel vaatlusel võib seda tuvastada, näiteks lahtiühendamist, lahtijootmist, lühist, kaitsmetoru purunemist, läbipõlenud komponente, mehaanilisi kahjustusi ja vaskfooliumi väändumist trükiahelal. Saate puudutada patareide, takistite, transistoride ja integreeritud plokkide temperatuuri tõusu ning ebanormaalse temperatuuritõusu põhjuse väljaselgitamiseks saate vaadata vooluringi skeemi. Lisaks saate käsitsi kontrollida, kas komponendid on lahti, kas integraallülituse kontaktid on kindlalt paigas ja kas ülekandelüliti on kinni jäänud; kuulete ja haistate, kas esineb ebatavalisi helisid ja lõhnu.
2. Pinge mõõtmise meetod: mõõtke, kas iga võtmepunkti tööpinge on normaalne, ja selgitage rikkekoht kiiresti välja. Nagu näiteks A/D muunduri tööpinge ja võrdluspinge mõõtmine.
3. Lühise meetod Eelpool mainitud A/D muunduri kontrollimise meetodis kasutatakse üldjuhul lühise meetodit. Seda meetodit kasutatakse sageli nõrkade ja mikroelektriliste instrumentide parandamisel.
4. Avatud vooluringi meetod Ühendage kahtlane osa kogu masina või seadme vooluringist lahti. Kui rike kaob, tähendab see, et viga on lahtiühendatud vooluringis. See meetod sobib peamiselt olukorraks, kus vooluringis on lühis.
5. Komponentide mõõtmise meetod Kui rike on taandatud teatud kohale või mitmele komponendile, saab seda mõõta nii võrgus kui ka väljaspool seda. Vajadusel asenda see hea vastu. Kui viga kaob, on komponent katki.
6. Häiremeetod Kasutage häiresignaalina inimkeha tekitatud pinget, et jälgida vedelkristallkuvari muutusi, mida kasutatakse sageli sisendahela ja kuvari osa terviklikkuse kontrollimiseks.
2. Remondioskused
Vigase instrumendi puhul kontrollige esmalt ja otsustage, kas rike on tavaline (kõiki funktsioone ei saa mõõta) või individuaalne (individuaalne funktsioon või individuaalne vahemik), seejärel eristage olukord ja lahendage see sümptomaatiliselt.
1. Kui kõik käigud ei tööta, keskenduge toiteahela ja A/D-muunduri ahela kontrollimisele. Toiteallika osa kontrollimisel võite eemaldada lamineeritud aku, vajutada toitelülitit, ühendada testitava arvesti positiivse testjuhtme miinusjuhtmega ja negatiivse testjuhtme positiivse toiteallikaga (digitaal multimeetrid) ja lülitage dioodi mõõtmise asendisse. Kui dioodi päripinge on kõrgem, tähendab see, et toiteallika osa on hea. Kui kõrvalekalle on suur, tähendab see, et probleem on toiteallika osaga. Kui ahel on avatud, keskenduge toitelüliti ja aku juhtmete kontrollimisele. Lühise korral peate kasutama avatud ahela meetodit, et järk-järgult lahti ühendada toiteallikat kasutavad komponendid, ning keskenduda töövõimendi, taimeri ja A/D-muunduri kontrollimisele. Lühise korral kahjustatakse üldjuhul rohkem kui üks integreeritud komponent. A/D-muundurit saab kontrollida samaaegselt põhimõõturiga, mis on samaväärne analoogmultimeetri alalisvoolumõõturi peaga. Spetsiifiline kontrollimeetod:
(1) Katsetatava arvesti vahemik on lülitatud alalispinge madalaimale käigule;
(2) Mõõtke, kas A/D-muunduri tööpinge on normaalne. Vastavalt tabelis kasutatud A/D-muunduri mudelile, mis vastab V pluss viigule ja COM-viiule, kas mõõdetud väärtus on kooskõlas selle tüüpilise väärtusega.
(3) Mõõtke A/D-muunduri võrdluspinge. Tavaliselt kasutatava digitaalse multimeetri võrdluspinge on üldiselt 100 mV või 1 V, see tähendab, et mõõta alalispinget VREF pluss ja COM vahel. Kui see erineb 100mV-st või 1V-st, saate kasutada välist potentsiomeetrit.
(4) Kontrollige ekraani numbrit, mille sisend on null, lühistage A/D-muunduri positiivne klemm IN plus ja negatiivne klemm IN-, et saada sisendpinge Vin=0 ja arvesti kuvab "{ {4}}.0" või "00.00".
(5) Kontrollige ekraani täielikku heledust. Lülitage testklemmi TEST kontakt ja positiivse toiteallika klemm V pluss, muutes loogikamaanduse suure potentsiaaliga ja kõik digitaalsed ahelad lakkavad töötamast. Kuna igale käigule lisatakse alalispinge, on kõik löögid eredad ja joondustabelis on "1888" ja joondustabelis "18888". Kui lööke on puudu, kontrollige, kas A/D-muunduri vastava väljundtihvti ja juhtiva liimi (või ühenduse) ja ekraani vahel on halb kontakt või katkestus.
2. Kui üksikute failidega on probleeme, tähendab see, et A/D muundur ja toiteplokk töötavad normaalselt. Kuna alalispinge ja takistuse failid jagavad pinget jagavate takistite komplekti; Vahelduv- ja alalisvoolul on šunt; Vahelduvpingel ja vahelduvvoolul on vahelduvvoolu/alalisvoolu muundurite komplekt; teised, nagu Cx, HFE, F jne, koosnevad sõltumatutest erinevatest muunduritest. Saage aru nendevahelisest seosest ja siis on toiteploki skeemi järgi lihtne rikkekoht leida. Kui väikeste signaalide mõõtmine on ebatäpne või kuvatav arv hüppab tugevalt, siis keskenduge kontrollimisele, kas vahemiku lüliti kontakt on hea.
3. Kui mõõtmisandmed on ebastabiilsed ja väärtus kasvab alati kumulatiivselt, lühistavad A/D-muunduri sisendklemmi ja kuvatavad andmed ei ole nullid, on see üldiselt põhjustatud võrdlusmahtuvuse jõudlusest {{1 }}.1μF** .
Ülaltoodud analüüsi kohaselt peaks digitaalse multimeetri parandamise põhijärjestus olema järgmine: digitaalmõõturi pea → alalispinge → alalisvool → vahelduvpinge → vahelduvvool → takistusseade (kaasa arvatud helisignaal ja dioodi positiivse pingelanguse kontrollimine) → Cx → HFE , F, H, T jne. Kuid ärge olge liiga mehaaniline. Esmalt saab lahendada mõned ilmsed probleemid. Reguleerimisel tuleb aga järgida ülaltoodud protseduure.
Ühesõnaga, vigase multimeetri puhul on pärast korralikku testimist vaja esmalt analüüsida rikke võimalikku asukohta ning seejärel skeemi järgi rikkekoht väljavahetamiseks ja parandamiseks leida. Kuna digitaalne multimeeter on suhteliselt täpne instrument, tuleb asenduskomponentide, eriti A/D muundurite vahetamisel kasutada samade parameetritega komponente, kasutada tuleb integreeritud plokke, mis on tootja poolt rangelt sõelutud, vastasel juhul tekivad vead. ja nõutavad komponendid ei ole täidetud. Täpsus. Ka äsja vahetatud A/D muundur tuleb eelpool mainitud meetodil üle kontrollida ja seda ei tohi uudsuse pärast usaldada.
Praegu on kodumaiseid digitaalsete multimeetrite tootjaid palju ja ka kvaliteet on hea või halb. Kahepoolsete vasest plakeeritud plaatide kvaliteediprobleeme pole remondi käigus lihtne välja selgitada. Kui vaikplaadi isolatsioonitugevusest ei piisa, väljendub see peamiselt suures veas kõrgepinge mõõtmisel ning seda tuleb remontimisel eristada pingejagamistakisti takistuse muutusest. Sel juhul on veapunkti leidmiseks kõige parem kasutada avatud ahela meetodit. Põlenud ja karboniseerunud osad tuleks puhastada, et need vastaksid isolatsiooninõuetele. Kui sisendsignaali ei saa sisestada kahepoolse ühenduse põhjustatud üleminekuava purunemise tõttu, on seda lihtne segi ajada ümberlüliti nähtusega ja seda on raske eraldada. Seda tüüpi tõrke korral tuleks rikkepunkti leidmiseks kasutada lühisemeetodit.
