Infrapuna termomeetri põhimõte – infrapuna termomeetri kalibreerimine
Tootmisprotsessis mängib infrapuna temperatuuri mõõtmise tehnoloogia olulist rolli toodete kvaliteedi kontrollis ja jälgimises, seadmete veebipõhises rikete diagnoosimises ja ohutuskaitses ning energiasäästul. Võrreldes kontakttemperatuuri mõõtmismeetoditega on infrapuna temperatuuri mõõtmise eelised kiire reageerimisaeg, kontaktivaba, ohutu kasutamine ja pikk kasutusiga. Niisiis, mis on infrapuna termomeetri põhimõte? Millele peaksin selle kasutamisel tähelepanu pöörama?
Infrapuna termomeetri põhimõte on järgmine:
1. Infrapuna põhimõte
Kuni mis tahes objekti temperatuur on kõrgem kui absoluutne null (-273 kraadi), kiirgub see väljapoole soojuskiirgust. Objekti temperatuur on erinev, kiirgusenergia on samuti erinev ja kiirguslaine lainepikkus on samuti erinev, kuid see sisaldab alati infrapuna, sealhulgas kiirgust, objektide puhul, mille temperatuur on alla 1,000 kraadi Celsiuse järgi, tugevaim elektromagnetiline Laine soojuskiirguses on infrapunalained, seega saab objekti enda infrapunakiirguse mõõtmisel täpselt määrata selle pinnatemperatuuri, mis on infrapuna termomeetri temperatuuri mõõtmise objektiivseks aluseks.
2. Tööpõhimõte
Kontaktivaba infrapunatermomeeter koosneb optilisest süsteemist, fotodetektorist, signaalivõimendist, signaalitöötlusest, kuvari väljundist ja muudest osadest. Optiline süsteem peab koguma sihtobjekti poolt kiiratava infrapunaenergia, fokuseerima selle fotodetektorile ja teisendama selle vastavaks elektrisignaaliks ning seejärel teisendama selle mõõdetud sihtmärgi lineaarseks temperatuurisignaali väärtuseks pärast vooluringi töö töötlemise ahelat. . Signaali edasise töötlemise ja juhtimise realiseerimiseks.
Infrapunatermomeetrite kalibreerimisprotseduurid
Tootmisprotsessis mängib infrapuna temperatuuri mõõtmise tehnoloogia olulist rolli toote kvaliteedi kontrollis ja jälgimises, seadmete veebipõhises rikete diagnoosimises, ohutuskaitses, energiasäästudes jne. Viimase 20 aasta jooksul on kontaktivabad infrapunatermomeetrid kiiresti arenenud ja täiuslikud. jõudlus, pidevalt täiustatud funktsioonid, pidevalt suurendatud sordid ja pidevalt laienev kasutusala. Võrreldes kontakttemperatuuri mõõtmismeetoditega on infrapuna temperatuuri mõõtmise eelisteks kiire reageerimisaeg, kontaktivaba, ohutu kasutamine ja pikk kasutusiga. Kontaktivaba infrapunatermomeeter koosneb kolmest kaasaskantavast võrguskannimisest, mitmest valikust ja arvutitarkvarast, millest igaühel on erinevad mudelid ja spetsifikatsioonid. Erinevate spetsifikatsioonidega termomeetrite hulgast on kasutajatel väga oluline valida õige infrapunatermomeeter.
Infrapuna termomeetri kalibreerimise sammud on järgmised.
Vastavalt temperatuuri mõõtevahemikule asetage takistusahju metallmaterjali proov, mille läbimõõt on suurem kui infrapuna termomeetri nõutav läbimõõt. Testitakse ülalmainitud standardset S-tüüpi väärismetallist termopaari ja termopaari kasutatakse võrdlustemperatuuri allikana. Tagamaks, et temperatuuriallika temperatuur on suhteliselt stabiilne, ei tohiks võrdluskalibreerimise temperatuuriallika paisumismääramatus ületada tabelit.
Kalibreerimismeetod: kalibreerige elektrilise mõõteseadme keskkonnatingimused, ümbritseva õhu temperatuuri (18-25) C etalon ja töökeskkonna niiskus peavad olema sellega kooskõlas.
Tehnilised nõuded on nõutavad.
Relative humidity: >85 protsenti, vältige tugevat taustkiirgust ja vahelduvat magnetvälja.
Toetavad seadmed: S-tüüpi termopaari ja selle mõõtepunktiseadmete standardse temperatuuriallika (teisendatud temperatuuriks) täpsus peaks olema parem kui 1/10 infrapuna mõõteriista maksimaalsest lubatavast veast.
Kalibreeriti isolatsioonitakistuse mõõtur nimipingega 520V.
Digitaalekraan peab olema selge ja terviklik ning nupud peavad olema normaalsed. Kui toide on tühi, saab akut kalibreerida pärast aku vahetamist.
Kalibreerimistulemuste töötlemine: Kalibreerimisandmete töötlemine toimub kiirgustermomeetri täieliku kontrollimise eeskirjade alusel. Kalibreerimisprotsess registreeritakse infrapunatermomeetri kalibreerimise salvestuslehele ja kalibreerimisaruanne täidetakse pärast kalibreerimise lõpetamist.
Kalibreerimisintervallid ei ületa üldjuhul 1 aastat.
