Kaug-infrapuna-termomeetri toimivusindeksi põhimõte
1. Keevisõmbluste pinnatöötlus
Jootekolbi käsitsi keevitamisel esinevad keevisõmblused on erinevad elektroonilised osad ja juhtmed. Kui "kindlustusperioodi" elektroonikakomponente ei kasutata masstootmise tingimustes, vajavad üldiselt esinevad keevisõmblused sageli pinna puhastamist. Töötage, eemaldage keevituspinnalt rooste, õli, tolm ja muud lisandid, mis mõjutavad keevituskvaliteeti. Käsitsi töötamisel kasutatakse tavaliselt mehaanilist kraapimist ja piiritust, atsetoonipuhastust ja muid lihtsaid ja lihtsaid meetodeid.
2. Eelkeevitus
Eeljootmine on joodetavate komponentide juhtmete või juhtivate keevitusdetailide eelmärgamine joodisega, üldiselt tuntud ka kui tinatamine, tinatamine, tinatamine jne. Eeljootmiseks on õige nimetada, sest selle protsess ja mehhanism on tervik jootmisprotsess - joodis niisutab keevisõmbluse pinda ja keevisõmbluse pind "kaetakse" jootekihiga pärast metalli difusiooni moodustumist sidekihi.
Eeljootmine ei ole jootmise jaoks hädavajalik toiming, kuid see on peaaegu hädavajalik käsitsi jootekolvi keevitamiseks, eriti hoolduseks, silumiseks ning uurimis- ja arendustegevuseks.
3. Ärge kasutage liigset voolu
Õige kogus voolu on oluline, kuid ärge eeldage, et rohkem on parem. Liigne kampol ei põhjusta mitte ainult jootekohtade ümbruse puhastamise töökoormust pärast jootmist, vaid pikendab ka kuumutamisaega (kampol sulab, lendub ja võtab soojuse ära), vähendades töö efektiivsust; ja kui kuumutamisaeg on ebapiisav, on seda lihtne joodisesse segada, et tekiks "räbu sisaldav" defekt.
Lülituselementide keevitamisel voolab liigne voog kergesti kontaktidele, mille tulemuseks on halb kontakt. Õige jootevoo kogus peaks olema selline, et kampoli parfüüm saaks niisutada ainult moodustatavaid jootekohti ega lase kampoli parfüümil voolata läbi trükkplaadi komponendi pinnale või pesa auku (nt IC-pesa). Kampolsüdamikke kasutavate juhtmete puhul pole põhimõtteliselt vajadust räbusti uuesti peale kanda.
4. Hoidke jootekolvi ots puhtana
Kuna jootekolvi ots on jootmise ajal pikka aega kõrge temperatuuriga olekus ja see puutub kokku kuumalt lagunevate ainetega, näiteks räbustiga, oksüdeerub selle pind kergesti, moodustades mustade lisandite kihi, mis moodustab peaaegu soojusisolatsiooni. kiht, mistõttu jootekolvi ots kaotab oma soojendava efekti. Seetõttu hõõruge igal ajal jootekolvi raamile sattunud mustused. Levinud meetod on ka jootekolvi otsa pühkimine igal ajal niiske lapi või niiske käsnaga.
5. Küte sõltub joodisillast
Montaaživälisel tööl on ühe jootekoha jooteühenduste kuju erinevad ja jootekolvi otsa on meil võimatu pidevalt vahetada. Jootekolbi otsakuumutamise efektiivsuse parandamiseks on vaja moodustada soojusülekandeks jootesild. Niinimetatud jootesild tähendab, et jootekolvile jääb väike kogus joodist sillana, mis soojendamise ajal soojusülekandeks jootekolvi otsa ja keevisõmbluse vahel.
Ilmselgelt, kuna sulametalli soojusjuhtivuse efektiivsus on palju kõrgem kui õhul, kuumeneb keevisõmblus kiiresti keevitustemperatuurini. Tuleb jälgida, et jootesildana ei jääks liiga palju tina.
6. Jootekogus peaks olema sobiv
Liigne jootmine mitte ainult ei kuluta asjatult kallimat tina, vaid suurendab ka jootmisaega ja vähendab vastavalt töökiirust. Tõsisem on see, et suure tihedusega ahelates võib liigne tina kergesti põhjustada märkamatuid lühiseid. Liiga väike joodis ei suuda aga moodustada kindlat sidet ja vähendada jootekohtade tugevust. Eriti plaadile juhtmete jootmisel põhjustab ebapiisav jootmine sageli juhtmete mahakukkumist.
7. Keevitusosad peavad olema tugevad
Ärge liigutage ega vibreerige keevisõmblust enne, kui joote on tahkunud, eriti kui kasutate keevisõmbluse kinnitamiseks pintsette, oodake enne pintsettide eemaldamist, kuni joote tahkub. Selle põhjuseks on asjaolu, et joote tahkestamise protsess on kristallisatsiooniprotsess. Kristallisatsiooniteooria kohaselt muudab väline jõud (keevituse liikumine) kristalliseerumisperioodil kristalliseerumistingimusi, mille tulemuseks on jämedad kristallid, mille tulemuseks on nn "külmkeevitus".
Välimusnähtus seisneb selles, et pind on tuhm ja oapuru sarnane; jootekoha sisemine struktuur on lõtv ning kergesti tekivad õhuvahed ja praod, mille tulemuseks on jootekoha tugevuse vähenemine ja halb elektrijuhtivus. Seetõttu tuleb keevisõmblust hoida paigal, enne kui joote tahkub. Tegelikus töös saab keevisõmbluse fikseerimiseks kasutada erinevaid sobivaid meetodeid või kasutada usaldusväärseid kinnitusmeetmeid.
8. Pöörake tähelepanu jootekolbi tühjendamisele
Jootekolvi tühjendamine peaks olema õigeaegne ning tühjendamise nurgal ja suunal on teatud seos jooteühenduste moodustumisega. Jootekolbi õrnalt pööramine selle eemaldamisel hoiab jootekohad korralikult joodetuna, mida tuleb tegelikus töös kogeda.
