Põleva gaasidetektori anduri põhimõte ja kasutamise aeg
1, on põlevate gaasidetektorite kasutusaega kolm aastat, sest praegu on mõnel põleval gaasidetektoril andurid, mis tuvastavad katalüütilise põlemise. Selliste andurite kasutusaega on kolm aastat ja see on soovitatav asendada need kolme aasta pärast.
Plahvatuskindla korpus, vastupidav ja vastupidav;
Kõrge usaldusväärsus ja täpsus, hea sekkumisvastane võime;
Hea jõudluse hinna suhe.
2, katalüütiline põlemisgaasi andur
Seda tüüpi andur valmistatakse plaatinatakisti pinnal kõrge temperatuuriga vastupidava katalüsaatori kihiga. Teatud temperatuuril katalüüsib põlevaid gaase selle pinnal. Põlemine on põlemisgaaside kontsentratsiooni funktsioon, kui plaatinakisti temperatuur suureneb ja takistus muutub.
Katalüütilised põlemisgaasi andurid tuvastavad tuleohtlikud gaasid: kõike, mis võib põletada; Kõik, mis ei saa põletada, ei reageeri andurilt. Muidugi on väitele "kõike, mis võib põletada võib, tuvastada", kuid üldiselt on ülalnimetatud selektiivsus kehtiv.
Katalüütiliste põlemisgaasi andurite mõõtmine on täpne, kiire reageerimine ja pikk eluiga. Andurite väljund on otseselt seotud keskkonna plahvatusohuga ja on ohutuse tuvastamise valdkonnas domineeriv anduri tüüp.
Puudus: tuleohtliku gaasivahemikus puudub selektiivsus. Pimedas keskkonnas töötamine kujutab endast süüte ja plahvatuse ohtu. Enamikul orgaanilistest aurudest on anduritele toksiline toime.
Praegu on seda tüüpi sensori peamised tarnijad Hiinas, Jaapanis ja Ühendkuningriigis (leiutiste riik)! Praegu on Hiina seda tüüpi anduri suurim kasutaja (söekaevandus) ja sellel on ka suurepärane andurite tootmistehnoloogia. Ehkki erinevad esindajad segavad pidevalt ühiskonna mõistmist selle sensori kohta nende reklaamimisel, on Hiinas katalüütiliste põlemisgaasi andurite peavoolutootjad.
Rakendusalad: elektroonika, nafta, naftakeemia, keemilised, metallurgia-, võimsus-, katlaruumid, hotellid ja restoranid, aga ka mitmesugused muud tööstus- ja tsiviilkeskkonnad.
Tehnoloogia edenemisega on erinevates tööstusharudes laialdaselt kasutatud kaaluvatest anduritest tehtud elektroonilisi kaalusid, saavutades materjalide kiire ja täpse kaalu. Eriti mikroprotsessorite tekkimise ja tööstusliku tootmisprotsessi automatiseerimise pideva täiustamise korral on kaalumisandurid muutunud vajalikuks seadmeks protsesside juhtimisel. Alates suurte paakide, punkrite, kraanaskaalade, autoskaalade jms kaalu mõõtmisest, mida varem ei saanud kaaluda, kuni automaatse tuvastamise ja pulbri söötmise juhtimiseni partiisüsteemides mitme tooraine, tootmisprotsesside jms segamiseks ja levitamiseks. Praegu kasutatakse kaalumisandureid peaaegu kõigis kaalumisväljades.
