Mikroskoobi levinumad vead ja tõrkeotsingu meetodid
Tööriistamikroskoop on pikkuse mõõtmise testimisel kõige tüüpilisem ja laialdasemalt kasutatav testinstrument, kuna sellega saab mõõta pikkust, nurka, keerme jne ning mõõta keeruka kuju ja asendiga tooteid ning see on suhteliselt kõrge täpsusega, nii et seda kasutatakse spetsiaalselt erinevate katseprobleemide lahendamiseks pikkuse mõõtmisel. Pildimeetod on tüüpiline tööriistamikroskoobi mõõtmismeetod, mida üldiselt eelistab enamik geodeete.
1 Kujutise mõõtmise meetodi tööpõhimõte
Asetage mõõdetav objekt valgustusseadme valgusteele, läbige valgusallikas ja optiline süsteem ning seejärel pildistage see põhiläätsesse. See langeb kokku Pozieri graveeritud joonega põhiläätses kui positsioneerimisstandardis ja jälgige moodustunud pilti mikroskoobiga, et teha erinevaid mõõtmisi. Ülesanne.
2 Mõned elemendid, mida tuleb pildi mõõtmise meetodil omandada
(1) fookuskaugus
Fookuskaugus on peamine tegur, mis otseselt mõjutab mõõtmise täpsust, seega on fookuskauguse probleem esmane probleem, mis tuleb pildimeetodi abil lahendada. Geodeetina peab valdama keskendumise reegleid, eriti aga algse fookuse selgust.
① Esmalt reguleerige okulaari dioptrit, keerake okulaaril olevat dioptri reguleerimisrõngast, kuni võrestiku graveeritud joon on selgelt nähtav, mõõtepersonal peab okulaari vahetamisel dioptrit uuesti reguleerima.
②Fokuseerige mikroskoop vaatepinnale, liigutage keskmikroskoopi läbi teravustamise käsiratta ja saate okulaari vaateväljas olevast objektist selge piirjoone. Kui see ei ole selge, keerake reguleerimiseks peent käsiratast, kuni see on selge. Mõõtmisel tehke võre, võre ja objekti kujutis samale fookustasandile ning jälgige samal ajal okulaari vaateväljas selgelt võrku, võre ja objekti kujutist.
(2) Ava läbimõõt
Kui mõõdetav objekt on sile silindriline või keermestatud osa, tuleb mõõtmisvea minimeerimiseks õigesti valida valgustusava läbimõõt. Ava läbimõõtu saab reguleerida, keerates lambipesa rihveldatud rõngast ja lugedes varjuplaadi diameetrit varjutusplaadi sihverplaadilt. Ava läbimõõdu saab valida vastava tabeli järgi.
Kuid mõne mittestandardse geomeetrilise kuju puhul saate ava läbimõõdu suuruse valida ja seda mõõta.
(3) Perpendikulaarsus tööpinna ja positsioneerimisaluse vahel
Paksu servaga katsekehade puhul, mida on vaja mõõta instrumentidega, kuigi joonisel ei ole vertikaalsuse nõuet, tuleb tagada ka tööpinna ja positsioneerimispinna vertikaalsus. See mitte ainult ei taga katsekeha tõelist kvaliteeti, vaid lühendab ka kogu ajaperioodi. Töötlemisaeg (kaasa arvatud mõõtmisaeg), näiteks vertikaalsuse kontrolli eiramine ja mitte vastavuses tootmisvajadustega, teeb rohkem kahju kui hea.
(4) Joondamine
Niinimetatud joondamine on katsetatava osa pildikontuuri serva kattumine riisimärgi graveeritud joonega, mida üldiselt nimetatakse sihtimiseks ja joondamiseks. Instrumendi enda täpsus on konstantne, seega sõltub mõõtemääramatus suurel määral õigest joondusmeetodist ja õigetest näidudest.
Tavaliselt kasutatakse kahte joondusmeetodit:
①Lünkade joondamise meetod tähendab, et joondamise ajal on võre ja kujutise kontuuri serva vahel teatud vahe. Kuna piirjoon on must kujutis, on ka graveeritud joon must ja teatud tühimikku on lihtne jälgida ning see vähendab ka silmade väsimust. See meetod sobib nurga mõõtmiseks. Kui pikkuse mõõtmisel kasutatakse pilude joondamise meetodit, pole see kunagi võimalik. õigele väärtusele.
② Kattuv joondusmeetod viitab ristikujulise joone punktiirjoone kasutamisele joone joondamiseks nii, et ristikujuline joon ja pildi serv kattuvad üksteisega, nii et on näha vajutatud joone suurus, ja seda on lihtne lugeda. See meetod sobib pikkuse mõõtmiseks. Hea mõõtjana tuleks kujundada hea harjumus pool nöörist (ehk nööri keskel) kokku suruda. Samuti võrdsed.
(5) Muud elemendid
Kujutise mõõtmise meetodi mõõtmistäpsust mõjutavad endiselt paljud tegurid, näiteks valgusallika põhjustatud termiline deformatsioon, loomulik valgus ja peegeldunud valgus objektidelt nagu seinad, eriti kahe või enama vastastikuse interferentsi tõttu tekkiv deformeerunud valgus. heledad pinnad samal ajal. See on väga suur, nagu ka instrumendi enda süsteemiviga.
