Katte paksuse mõõtja mõõtmismeetod
Katte paksuse mõõtmine on paljutõotav teema, millel on tugev teoreetiline terviklikkus ja suur rõhk praktilistele seostele. See hõlmab materjalide füüsikalisi omadusi, toote disaini, tootmisprotsessi, purunemise mehaanikat ja lõplike elementide arvutamist ning paljusid muid aspekte.
Keemia-, elektroonika-, elektri-, metalli- ja muudes tööstusharudes kasutatakse erinevate materjalide kaitsmiseks või kaunistamiseks katte paksuse mõõturites tavaliselt pihustamist, värviliste metallide katmist, fosfaatimist, anodeerimist ja muid meetodeid. Tekkinud on sellised mõisted nagu katted, plaadid, katted, katted või keemiliselt genereeritud kiled, mida me nimetame "vooderduseks".
Katte paksuse mõõtmisest on saanud metallitöötlemistööstuse kasutajate poolt valmistoote kvaliteedikontrolliks vajalik kõige olulisem protsess. See on oluline vahend toote kõrgeima standardi saavutamiseks. Praegu on kattekihi paksus kodus ja välismaal üldiselt määratud ühtse rahvusvahelise standardi järgi. Kattekihi mittepurustava testimise meetodi ja instrumendi valik on materjali füüsikaliste omaduste uurimise järkjärgulise edenemisega üha olulisem.
Katte mittepurustavad katsemeetodid hõlmavad peamiselt: kiilu lõikamise meetodit, optilise pealtkuulamise meetodit, elektrolüüsi meetodit, paksuse erinevuse mõõtmise meetodit, kaalumismeetodit, röntgenikiirguse fluorestsentsi meetodit, kiirte peegeldusmeetodit, mahtuvusmeetodit, magnetilise mõõtmise meetodit ja pöörisvoolu. mõõtmise seadus jne. Enamik neist meetoditest, välja arvatud viis viimast, peavad kahjustama toodet või toote pinda, mis on destruktiivne katse, mõõtmismeetod on tülikas ja kiirus on aeglane ning see sobib enamasti proovide kontrollimiseks .
Röntgen- ja beetakiirguse peegeldusmeetodid võivad olla mittekontaktsed ja mittepurustavad mõõtmised, kuid seade on keeruline ja kallis ning mõõtmisulatus on väike. Radioaktiivsete allikate olemasolu tõttu peavad kasutajad järgima kiirguskaitse eeskirju, mida üldiselt kasutatakse erinevate metallkatete paksuse mõõtmisel.
Mahtuvusmeetodeid kasutatakse üldiselt ainult väga õhukeste elektrijuhtide isolatsioonikatte paksuse testimiseks.
Magnetmõõtmismeetod ja pöörisvoolu mõõtmise meetod, tehnoloogia üha areneva arenguga, eriti pärast mikroprotsessortehnoloogia kasutuselevõttu viimastel aastatel, on paksusmõõtur astunud suure sammu miniatuurse, intelligentse, multifunktsionaalse, ülitäpse ja praktilise poole. Mõõtmise eraldusvõime on jõudnud 0,1 μm-ni ja täpsus võib ulatuda 1 protsendini. Sellel on lai kasutusala, lai mõõtevahemik, lihtne töö ja madal hind. See on tööstuses ja teadusuuringutes kõige laialdasemalt kasutatav instrument.
Paksuse mõõtmine mittepurustava katsemeetodiga ei kahjusta katet ega aluspinda ning tuvastamiskiirus on kiire, mistõttu saab ökonoomselt teostada suure hulga tuvastamistöid. Katte paksuse mõõtja mõõtmismeetod ja kasutusjuhend Tutvustatakse vastavalt kahte tüüpi tavapärast paksuse mõõtmise meetodit.
Magnetmõõtmise põhimõte
1. Magnetilise külgetõmbe paksuse mõõtmise põhimõte
Katte paksust saab mõõta, kasutades teatud proportsionaalset suhet magnetsondi ja magnetiliselt juhtiva terase vahelise imemisjõu ning nende kahe vahelise kauguse vahel. See kaugus on katte paksus, nii kaua kui kate ja alus Materjalide läbilaskvuse erinevus on piisavalt suur, et võimaldada mõõtmist. Arvestades, et enamik tööstustooteid on stantsitud konstruktsiooniterasest ning kuum- ja külmvaltsitud terasest, on magnetilised paksusmõõturid kõige laialdasemalt kasutatavad. Mõõteriista põhikonstruktsiooniks on magnetteras, pingutusvedru, joonlaud ja iseseiskamismehhanism. Magnetterase ja mõõdetava objekti tõmbamisel pikeneb vedru järk-järgult ja tõmbejõud suureneb järk-järgult. Kui terase tõmbejõud on suurem kui imemisjõud, registreeritakse tõmbejõud hetkel, mil magnetteras on eraldunud ja katte paksuse on võimalik saada. Üldiselt vastavalt erinevatele mudelitele ja erinevatele vahemikele ja sobivatel puhkudel. Umbes 350º nurga all saab skaalat kasutada paksuse 0~100 µm näitamiseks; 0-1000 µm; 0 ~ 5 mm jne ja täpsus võib ulatuda üle 5 protsendi, mis vastab tööstuslike rakenduste üldistele nõuetele. Selle instrumendi omadused on lihtne töö, tugev ja vastupidav, enne mõõtmist pole toiteallikat ja kalibreerimist ning madal hind, mis sobib väga hästi töökodadele kohapealseks kvaliteedikontrolliks.
2. Magnetinduktsiooni põhimõtte paksusmõõtur
Magnetinduktsiooni põhimõte seisneb katte paksuse mõõtmises, kasutades sondi magnetvoogu, mis läbib mitteferromagnetilist katet ja voolab rauasubstraati. Mida paksem on kate, seda väiksem on magnetvoog. Kuna tegemist on elektroonilise instrumendiga, on seda lihtne kalibreerida, see võib täita erinevaid funktsioone, laiendada vahemikku ja parandada täpsust. Kuna katsetingimusi saab palju vähendada, on sellel laiem rakendusväli kui magnetimemise tüübil.
Kui pehme raudsüdamiku mähise ümber asuv sond asetatakse mõõdetavale objektile, väljastab seade automaatselt testvoolu. Magnetvoo suurus mõjutab indutseeritud elektromotoorjõu suurust. Instrument võimendab signaali ja seejärel näitab katte paksust. Varajastele toodetele näidati mõõtja ning täpsus ja korratavus polnud kiita. Hiljem töötati välja digitaalne näidiku tüüp ja ka vooluringi konstruktsiooni täiustati üha enam. Viimastel aastatel on mikroprotsessortehnoloogia ja elektrooniliste lülitite, sageduse stabiliseerimise ja muude arenenud tehnoloogiate kasutuselevõtuga üksteise järel välja tulnud mitmesuguseid tooteid ning täpsus on oluliselt paranenud, ulatudes 1 protsendini ja eraldusvõimeni {{1 }},1µm. Sond on juhtiva südamikuna enamasti valmistatud pehmest terasest ja mähise voolu sagedus ei ole pöörisvoolu mõju vähendamiseks kõrge. Sondil on temperatuuri kompenseerimise funktsioon. Kuna seade on olnud intelligentne, suudab see tuvastada erinevaid sonde, teha koostööd erineva tarkvaraga ning muuta automaatselt sondi voolu ja sagedust. Ühte instrumenti saab kasutada erinevate sondidega või sama instrumenti. Võib öelda, et tööstuslikuks tootmiseks ja teaduslikuks uurimistööks sobivad instrumendid on jõudnud väga praktilise faasi.
Elektromagnetilisel põhimõttel välja töötatud paksusmõõtur sobib põhimõtteliselt kõikideks mittemagnetiliselt juhtivate kattemõõtmiste jaoks ja eeldab üldjuhul põhimagnetilist läbilaskvust üle 500. Kui kattematerjal on samuti magnetiline, peab sellel olema piisavalt suur vahe substraadi magnetilise läbilaskvusega (näiteks terase nikeldamine). Magnetprintsiibi paksuse mõõtjat saab kasutada teraspindade värvikatete, portselanist ja emailitud kaitsekatete, plast- ja kummikatete, mitmesuguste värviliste metallide kattekihtide, sealhulgas nikli ja kroomi ning mitmesuguste korrosioonivastaste ainete mõõtmiseks keemia- ja naftatoodetes. tööstusele. katmine. Kiletootmistööstuses, nagu valgustundlik kile, kondensaatorpaber, plastik, polüester jne, saab mõõteplatvorme või -rullikuid (terasetootmine) kasutada ka suurel alal mis tahes punkti mõõtmiseks.
