+86-18822802390

Sissejuhatus 5- astme meetodisse jootmise korrektseks jootmisrauaga

Feb 22, 2025

Sissejuhatus 5- astme meetodisse jootmise korrektseks jootmisrauaga

 

1. samm: valmistage keevitusmaterjalid
Esiteks peame valmistama keevitusmaterjalid, näiteks jootmisraud, joodise traat, joodilaud, komponendid ja voog. Lisaks esialgsele protsessile peame kasutama ka jootmisrauda ja joodetraati. Üldiselt kasutame jootmisraua hoidmiseks oma paremat kätt ja vasak käsi jootejuhtme hoidmiseks. Seejärel paigaldame komponendid PCB -le ja asetame need jootmiseks lauale. Pöörake tähelepanu jootmisraua kõrgele temperatuurile pärast kuumutamist mõnda aega. Ärge puudutage seda oma kätega, vastasel juhul võib see põhjustada põletusi.


2. samm: kuumutage keevituselementi
Pärast jootmisraua soojendamist on kõige parem asetada see hetkeks voolu. Veel parem oleks, kui jootmispiirkonda võiks lisada mõnda voogu, mis hõlbustab meil jootmise. Integreeritud plaastrite jootmisel on meil parem arusaam voo lisamise vajadusest. Jooterauda ei pea pikka aega voogu, umbes kaks sekundit.


3. samm: lisage joodise traat
Pärast seda, kui jootmisraud jõuab teatud temperatuurini, hakkame jootmist. Esiteks asetage joodise traat komponendi tihvtidele joodisega, seejärel viige jootmisraud jooteraadi lähedale, asetage jootmisraua ots hetkeks jooteraadile ja pärast joodise sulamist võib jootmislahus ümbritseda komponendi tihvte. Integreeritud laastude jootmisel olge ettevaatlik, et ärge lisage liiga palju joodet.


4. samm: eemaldage joodise traat
Pärast joodise sulamist ja joodetavatele komponentidele tilkumist oleme poole oma tööst lõpetanud. Järgmine samm on oodata jooteraadi tahkumist, nii et jootejuhtme jootmispiirkonnale pole vaja enam asetada. Me peaksime joodise kohe jootmispiirkonnast eemale viima, et joodise vedelik saaks tahkuda.


5. samm: eemaldage jootmisraud
Pärast jooteraadi eemaldamist, et jootmist ilusamaks muuta, saame joodiselahuse uuesti algse jootmise asendis uuesti sulatada elektrilist jootmisraua, et vältida virtuaalse jootmise nähtust, mis on põhjustatud joodiseraadi ebapiisavast sulamisest. Tegelike toimingute tegemisel ärge asetage pikka aega jootmise rauaotsa. Kui jootmise raua temperatuur on liiga kõrge, võib see põhjustada jootepadja langemise, mille tulemuseks on PCB -tahvli lammutamine.

 

USB Soldering Iron Set

Küsi pakkumist