Termomeetrite tööstuslikud rakendused
Temperatuur, rõhk, vool, pinge ja muud füüsikalised põhisuurused on inimestele tuttavad. Tööstusvaldkonnas on oluline mõju toodete kvaliteedil ja kogu protsessi kontrollimisel. Nende põhiliste füüsikaliste suuruste hulgas on temperatuuri mõõtmine ja kalibreerimine palju keerulisem. Selle põhjuseks on asjaolu, et isolatsiooni ja soojusülekande mõju temperatuurisüsteemis endas on väga keeruline, mille tulemuseks on suur temperatuurimõõtmise kalibreerimissüsteemi maht, pikk stabiilsusaeg ja raskused täpsuse parandamisel. See ei ole nagu survesüsteem, kus ainult surveülekandetorustiku leke tagab, et sise- ja välisrõhk üksteist ei mõjuta. Nii on lihtne saavutada kiiret rõhuülekannet, mille stabiilne aeg on vaid mõni millisekund ja mõõtmistäpsus üle kümne tuhandiku.
Vaatame ülitäpset ja väga stabiilset temperatuuri mõõtmise süsteemi, mis tagab selle isolatsiooni, mis tähendab, et soojusülekannet pole võimalik täielikult takistada. Tavaliselt eeldatakse, et väikese ruumala temperatuurigradient selle sisemises massikeskmes on piisavalt tasakaalustatud, kui piisavalt suur maht saavutab termilise tasakaalu, mis on temperatuuri kalibreerimisallikate suure mahu üheks oluliseks põhjuseks. Lisaks on temperatuurisüsteemi soojusülekanne samuti väga keeruline, sageli toimub soojusjuhtivuse, konvektsiooni ja kiirguse kaudu. Võib ette kujutada, et selle temperatuuri järsk muutmine ja termilise tasakaalu saavutamine on peaaegu võimatu. Selle põhjuseks on asjaolu, et tavalistel temperatuurikalibreerimisallikatel on teatud temperatuurivälja ühtluse tagamiseks suur maht ja pikk kütte- ja jahutusaeg, mis põhjustab tööstusvaldkonnas temperatuurimõõtmissüsteemide kontrolli, hooldust ja kalibreerimist, mis on aeg. -kulukas, töömahukas ja kulukas ning süsteemi töökindlust mõjutab temperatuuriandurite mitmekordne lahtivõtmine ja kokkupanek.
Tööstusvaldkond loodab saada väikese ja kerge kaasaskantava temperatuuri kalibreerimisallika (konstantse temperatuuriga vann), mis sarnaneb rõhukalibraatoriga. See väike ja kaasaskantav temperatuurikalibraator peab aga ületama puudujäägid, mis tulenevad vähenenud mahust tingitud temperatuurivälja halva ühtluse ja stabiilsuse tõttu. Temperatuuri stabiilse tõusu ja languse saavutamiseks lühikese aja jooksul peab kütmise ja jahutamise vahel olema tihe koostöö, mis võib vähendada kütte- ja jahutusaega. Jahutamine ja kuumutamine miniatuurses konstantse temperatuuriga vannis mõjutab ka temperatuurivälja ühtlust. Seetõttu, võttes arvesse erinevaid tegureid, on üliväikese mahu ja teatud täpsusega kaasaskantav temperatuurikalibraator, mis võib kiiresti tõusta ja langeda, välirakendusinstrument, mida on temperatuuri mõõtmise tehnoloogia valdkonnas juba aastaid uuritud ja arendatud.
Infrapunatuvastustehnoloogia on üheksanda viie aasta plaani perioodil riiklike teadus- ja tehnikasaavutuste edendamise peamine projekt. Infrapunatuvastus on võrguseire (katkestuseta) kõrgtehnoloogiline tuvastustehnoloogia, mis ühendab optoelektroonilise pilditehnoloogia, arvutitehnoloogia ja pilditöötlustehnoloogia. Objektide poolt kiiratava infrapunakiirguse (infrapunakiirguse) vastuvõtmisel kuvatakse termopilt fluorestsentsekraanil, et täpselt määrata temperatuuri jaotus objekti pinnal. Selle eelisteks on täpsus, reaalajas ja kiirus. Iga objekt kiirgab oma molekulide liikumise tõttu pidevalt infrapuna-soojusenergiat väljapoole, moodustades objekti pinnale teatud temperatuurivälja, mida tavaliselt tuntakse "termilise kujutisena". Infrapuna-diagnostika tehnoloogia seisneb just selle infrapunakiirguse energia neelamises, seadmete pinnatemperatuuri ja temperatuurivälja jaotuse mõõtmises, et määrata seadme kütteolukord. On palju testimisseadmeid, mis kasutavad infrapuna diagnostikatehnoloogiat, näiteks infrapunatermomeetrid, infrapuna termotelerid, infrapuna termokaamerad jne. Sellised seadmed nagu infrapuna-termotelerid ja infrapuna-termokaamerad kasutavad termopilditehnoloogiat, et muuta nähtamatud "termilised kujutised" nähtava valguse kujutisteks, muutes testimise efekti intuitiivseks ja väga tundlikuks. Need suudavad tuvastada peeneid muutusi seadmete termilises seisundis, kajastavad täpselt seadmete sise- ja välisküttetingimusi, on kõrge töökindlusega ja on väga tõhusad seadmete ohtude avastamisel.
Infrapunadiagnostika tehnoloogia võimaldab usaldusväärselt ennustada elektriseadmete varajasi tõrkeid, defekte ja isolatsiooniomadusi, tõstes traditsiooniliste elektriseadmete ennetava testimise ja hoolduse (ennetav testimine võeti standardina Nõukogude Liidus kasutusele 1950. aastatel) ennustavaks hoolduseks. See on ka kaasaegse elektriettevõtte arengu suund. Eelkõige suurte jõuallikate ja ülikõrge pinge arenguga on järjest kõrgemad nõuded seatud elektrisüsteemi töökindlale toimimisele, mis on seotud elektrivõrgu stabiilsusega. Kaasaegse teaduse ja tehnoloogia pideva arengu, küpsuse ja täiustamise tõttu on infrapuna oleku seire- ja diagnostikatehnoloogia kasutamisel pikamaa-, kontaktivaba, proovivõtu, lahtivõtmiseta ning täpse, kiire ja intuitiivse omadused. See suudab jälgida ja diagnoosida enamikku elektriseadmete rikkeid reaalajas võrgus (hõlmab peaaegu kõikide elektriseadmete erinevate rikete tuvastamise). Seda on kõrgelt hinnanud kodumaine ja välismaine elektritööstus (täiustatud seisundipõhine hooldussüsteem, mida kasutati laialdaselt 1970. aastate lõpus välismaal) ja see on kiiresti arenenud. Infrapunatuvastustehnoloogia rakendamisel on suur tähtsus elektriseadmete töökindluse ja efektiivsuse parandamisel, töömajandusliku efektiivsuse parandamisel ning hoolduskulude vähendamisel. See on ennustava hoolduse valdkonnas laialdaselt propageeritud meetod, mis võib tõsta ka hooldustaseme ja seadmete tervisliku seisundi kõrgemale tasemele.
