Kuidas kasutada suhkrumõõtjat õlletootmisprotsessis
Õlle tootmisprotsessi võib jagada neljaks protsessiks: linnase valmistamine, suhkrustamine, kääritamine ja pakendamine. Tänapäevastel pruulikodadel üldjuhul enam linnasetuba ei ole, mistõttu nisutootmise osa eemaldatakse järk-järgult õlletootmisprotsessist.
See suhkrumõõtur sobib õlletootmise erinevate protsessiseadmete jaoks. Lahuse murdumisnäitaja mõõtmise põhimõtet kasutades saab määrata lahustuvate tahkete ainete sisalduse. Vastavalt iga protsessi erinevatele mõõtmisnõuetele saab ms{0}} kalibreerida, et mõõta Platoni, Brixi, Ballingu kontsentratsiooni ja massiprotsenti.
1. Pudrupotis linnaseid ja vett kuumutatakse ja keedetakse, samal ajal kui looduslikud happed muudavad lahustumatud tärklised ja valgud lahustuvaks linnaseekstraktiks, mida nimetatakse "virdeks". Tavaliselt paigaldatakse kastmepoti väljalasketorusse suhkrumõõtur virde kontsentratsiooni käsitsi jälgimiseks, et hoida kontsentratsioon stabiilne ja ühtlane. Sellistes töötingimustes on soovitatav kasutada suruõhu või kõrgsurvevee automaatset prismapuhastusseadet.
2. Enne virde keedupotti pumpamist tuleks virdefiltri mahutist eemaldada virde kest ning seejärel lisada humal ja suhkur. Selle protsessi käigus loputage veega, et virde kontsentratsioon järk-järgult väheneks.
3. Keedupotis lisatakse virre koos humalaga ja keedetakse, virre imab humala maitset, eritab õlle ainulaadset aroomi ja kibedust ning saavutab teatud virde kontsentratsiooni. See protsess on õlle kvaliteedi seisukohalt kriitiline. Ilma möödaviigusüsteemita saab virde kontsentratsiooni jälgida suhkrumõõturi abil ja kontsentratsioonisignaali saab juhtida tagasi PLC-sse või DCS-i. See aitab optimeerida keemisaega, parandada ja stabiliseerida õlle kvaliteeti. Sellistes töötingimustes on soovitatav kasutada suruõhu või kõrgsurvevee automaatset prismapuhastusseadet.
4. Pärast tsüklotroni keetmist pumbatakse humalavirre tsüklotroni, et eemaldada liigne humalajääk ja lahustumatu valk.
5. Pärast jahutamist lisatakse jahedamale virdele pärm ja pumbatakse kääritusseadmesse.
6. Käärituspaak Käärituspaagis lagundab pärm virdes oleva suhkru alkoholiks ja süsihappegaasiks. Umbes nädala pärast saab toota "noort õlut" ja seejärel pärast kümneid kääritamisi laagerdada
7. Pärast filtri kääritamist settib enamik pärme paagi põhja ning need tuleb ringlusse võtta ja uuesti kasutada. Valmistatud "õrn õlu" pumbatakse kuumtöötluspaakidesse. Sel hetkel sadestatakse järelejäänud pärm ja lahustumatud valgud edasi, võimaldades õllel järk-järgult küpseda. Küps õlu filtreeritakse läbi kurna, et eemaldada järelejäänud pärm ja lahustumatud valgud, et saada pakendatud sake.
8. Veini väljalaskeava saab paigaldada ka täiteindekseeriva online refraktomeetriga, mida kasutatakse erinevate õlleliikide või õlle ja CIP puhastusvedeliku online indekseerimiseks. Ja väljastage signaal DCS-i, mis on mugav erinevate õllesortide täitmiseks ja vahetamiseks ning vähendab CIP-puhastusest tingitud õlle kadu.
