Vooluahelate hooldus ja elektriliste jootekolvide õige kasutamine
1. Elektrilise jootekolbi haaramisviis
① Pintslilöökide tehnika
Pliiatsihaardemeetod sobib väikese võimsusega ja sirgete jootekolvipeade jaoks ning sobib madala soojuseraldusega joodetud detailide, näiteks keevitusseadmete trükkplaatide keevitamiseks. Haardetehnika on pillitööliste jaoks kõige sagedamini kasutatav meetod.
② Positiivse haarde meetod
Positiivse haarde meetod sobib suhteliselt suurte ja kumerate jootekolvi otstega elektrilistele jootekolbidele. Saab kasutada jootmiseks, kui trükkplaat on töölauaga risti.
③ Pöördhaarde meetod
Pöördhaarde meetod on elektrilise jootekolbi käepideme hoidmine peopesas viie sõrmega. See meetod sobib suure võimsusega elektri, jootekolvi ja suure soojuseraldusega keevisdetailide jaoks.
2. Valige elektriline jootekolb selle otstarbe järgi
Trükkplaatidele tavapäraste komponentide (nt dioodid, transistorid, takistuslikud ja mahtuvuslikud komponendid ning integraallülitused) jootmisel on soovitav kasutada 20-30W sisesoojendusega jootekolbi. Uustulnukatel soovitatakse aeglase keevituskiiruse tõttu kasutada 20W. Trükkplaatide või voolutüüpi pistikute paksude tihvtide või suurte maanduspunktidega seadmete keevitamisel on soovitatav kasutada 45-75W jootekolvi, et tagada joodetud komponentide ja trükkplaadi või juhtmete vaheline tugevus. Suurte elektroonikakomponentide jootekohtade keevitamiseks ei ole võimalik kasutada väikese võimsusega jootekolbi. Tänu kiirele soojuse hajumisele langeb jootekolvipea temperatuur kiiresti, mistõttu tekivad joodised. Tundub, et see on joodetud, kuid tegelikult on see virtuaalne jootmine. Üldiste elektroonikakomponentide keevitamine trükkplaatidele suure võimsusega jootekolbiga põletab sageli vaskfooliumjuhtmeid või elektroonikakomponente.
3. Õigete keevitamisetappide valdamine
Keevitamise tase määrab remonditud instrumendi stabiilsuse ja töökindluse. Väikeste jooteühenduste kvaliteediprobleemid võivad põhjustada kogu instrumendi või juhtimissüsteemi talitlushäireid ja veakohad on üldiselt väga varjatud. Seega on keevituskvaliteedi tagamise võti õigete keevitusetappide valdamine. Nüüd tutvustame seda.
① Asetage jootekolvi ots joodetava komponendi tihvtide juurde ja soojendage esmalt jootekohta. Kui jootekoht on saavutanud sobiva temperatuuri, sulatage viivitamatult jootekohal olev kampoli jootetraat.
② Pärast tina sulamist tuleb jootekolbi pead vastavalt jootekoha kujule veidi liigutada, et joodis täidaks ühtlaselt jootekoha ja tungiks jootepinna piludesse. Pärast sobiva koguse joote sulatamist tuleb jootetraat kiiresti eemaldada.
③ Kui jootekoha joodis on peaaegu täis, räbusti ei ole täielikult aurustunud, temperatuur on sobiv ning joodis on kõige heledam ja tugevaima voolavusega, liigutage jootekolbi pead kiiresti komponendi tihvtide suunas. Kui see on lahkumas, viige see kiiresti tagasi ja lahkuge jootekohast, et jootekoha pind oleks särav, sile ja jämevaba. Lõpuks kasutage liiga pikkade komponentide tihvtide lõikamiseks diagonaalseid tange ja paljastage jootekohad veidi.
Ülaltoodud sammudes ① - ② kirjeldatud toimimisprotsessi aega tuleks kontrollida 2-3 sekundi jooksul. Algajatel on keevitusaeg tavaliselt pikem ja pikem kuumutamisaeg võib kahjustada trükkplaadi vaskfoolium ja seda ei saa parandada. Kolmas samm mängib jootekoha kvaliteedis otsustavat rolli ning selle põhitõdede harjutamine ja mõistmine on oluline.
