Tähelepanu tuleks pöörata materjalide omadustele mikroskoopilistes uuringutes
(1) Mitmemõõtmeline materjali mikrostruktuur: Olympuse mikroskoobi aatomi- ja molekulitase, kristallide defektide tase, nagu dislokatsioon, tera mikrostruktuuri tase, mesostruktuuri tase, makrostruktuuri tase jne;
(2) Materjali mikrostruktuuri ebahomogeensus: tegeliku mikrostruktuuri geomeetria on ebahomogeenne, keemiline koostis on ebahomogeenne ja mikroskoopilised omadused (nagu mikrokõvadus, lokaalne elektrokeemiline potentsiaal), sugu jne on ebahomogeensed;
(3) Materjali mikrostruktuuri suunalisus: sealhulgas tera kuju anisotroopsus, vähese suurendusega struktuuri suundumus, kristallograafiline orientatsioon, materjali makroskoopiliste omaduste suund jne, mida tuleks analüüsida. ja analüüsitakse eraldi. esindus;
(4) Materjalide mikrostruktuuri muutlikkus: muutused keemilises koostises, välistegurid ja ajalised muutused, mis põhjustavad faasisiirdeid ja mikrostruktuuri evolutsiooni, võivad kaasa tuua muutusi materjalide mikrostruktuuris. Lisaks kvantitatiivsele analüüsile tuleks tähelepanu pöörata sellele, kas on vaja uurida tahkisfaasisiirdeprotsessi, mikrostruktuuride evolutsiooni kineetikat ja evolutsioonimehhanismi;
(5) Materjali mikrostruktuuri võimalikud fraktaalomadused ja eraldusvõimest sõltuvad omadused, mis võivad esineda konkreetsetes metallograafilistes vaatlustes: see võib põhjustada mikrostruktuuri kvantitatiivse analüüsi tulemuste tugevat sõltuvust kujutise eraldusvõimest. Koemorfoloogia kvantitatiivse analüüsi läbiviimisel ning mikrostruktuuriga digitaalsete pildifailide säilitamisel ja töötlemisel tuleks sellele pöörata rohkem tähelepanu;
(6) Materjalide mikrostruktuuri mittekvantitatiivse uurimistöö piirangud: kuigi mikrostruktuuri kvalitatiivne uurimine võib vastata materjalitehnoloogia vajadustele, tuleb materjaliteaduse analüüsil ja uurimistööl alati kvantifitseerida mikrostruktuuri geomeetria. Saadud kvantitatiivse analüüsi tulemuste (juhuslik viga, süstemaatiline viga, jäme viga) määramine ja veaanalüüs;
(7) Materjali mikrostruktuuri ristlõike või projektsioonivaatluse piirangud jne. Malmhelvesgrafiidi ja perliidi kolmemõõtmelise struktuuri sügava erosiooni vaatlused on näidanud, et sellised piirangud võivad kergesti põhjustada ristlõike või projitseeritud kujutiste väärtõlgendusi. .
Tuleb märkida, et ristlõike kujutiste (nt optiline metallograafia ja SEM-kujutised) ja projektsioonkujutiste (nt TEM-kujutised) puhul tuleb kasutada erinevaid stereoloogilisi põhimõtteid ja seoseid ning projektsioonipiltide stereoloogiline analüüs on palju keerulisem[2]. ].
(6) ja (7) piirangute jaoks: sügav söövitamine, terade või teise faasi eraldamine, radiograafia, stereonägemine, konfokaalne mikroskoopia, aatomjõumikroskoopia, väljaioonmikroskoopia, mikro-CT ja sellega seotud tehnoloogiad, kolmemõõtmelise koe rekonstrueerimine Materjalide kolmemõõtmelise mikrostruktuuri otseseks pildistamiseks ja eksperimentaalseks vaatluseks on kasutatud ristlõikepiltide seeriat saadud struktuuri ja muid meetodeid. Kuid enamik neist sobivad ainult väga erilistel juhtudel või on töökoormus tohutu või saavad nad ainult proovi pinda pildistada ja jälgida. Nende hulgas on tööstuslik mikro-CT tehnoloogia väga tõhus suurte defektide mittepurustavaks testimiseks, millel on materjali sees ilmne tiheduse erinevus, ja sellest võib saada uus uurimis- ja arendussuund, kuid resolutsioon mikrostruktuuri jälgimiseks. materjalidest on veel oodata. Suurenenud (praegu on selle kõrgeim eraldusvõime mikroni tasemel). Kui on võimalik katseliselt saada ristlõike metallograafilisi kujutisi, on 3D-rekonstrueerimise ja arvutisimulatsiooni tehnikad 3D-vahetu vaatluse jaoks väga kasulikud. Samuti ei tähenda otsevaatlus alati otsest mõõtmist. Väärib märkimist, et: juhul, kui materjali korralduse kolmemõõtmelist visualiseerimist ei ole võimalik realiseerida või selle kvantitatiivseid iseloomustusandmeid ei ole võimalik saada, kuigi see on visualiseeritud, võib stereoloogiline analüüs saada kolmemõõtmelise koe struktuuri erapooletu kvantitatiivse mõõtmise väike kulu. Seetõttu on sellest saanud asendamatu vahend mikrostruktuuri kvantitatiivseks analüüsiks ja iseloomustamiseks, mis väärib edendamist.
Materjalide mikrostruktuuri kujutiste hankimise, salvestamise ja edastamise uute meetodite, samuti paremate pilditöötlus- ja analüüsimeetodite pidev esilekerkimine ja täiustamine, stereoloogia põhimõtete ja katsetehnikate pidev arendamine ja populariseerimine ning arvutiriistvara kiire areng. ja tarkvaravõimalused Mõlemad pakuvad haruldast võimalust materjali mikrostruktuuri morfoloogia arendamiseks ja rakendamiseks alates kvalitatiivsest iseloomustamisest kuni kvantitatiivse iseloomustamiseni, kahemõõtmelisest vaatlusest kuni kolmemõõtmelise geomeetrilise kuju teabe testimiseni. Eksperimentaalsete meetodite kõrge automatiseerituse tase ja suure hulga mikrostruktuuri kvantitatiivsete andmete lihtne omandamine on toonud kaasa ka rohkem võimalusi mõne täiustatud pildianalüüsi katsemeetodi väärkasutamiseks või tarbetuks kasutamiseks, mida ei saa aga kõrgelt hinnata.
