Metallurgiliste mikroskoopide rakendused erinevates tööstusharudes
Esmalt tuletati metallograafiast, selle põhieesmärk on jälgida professionaalsete instrumentide metallograafilist korraldust, seda kasutatakse spetsiaalselt läbipaistmatute objektide, näiteks metallide ja mineraalide mikroskoobi metallograafilise korralduse jälgimiseks. Neid läbipaistmatuid objekte ei saa tavalise läbiva valguse mikroskoobiga jälgida, seega peamine erinevus metallograafiliste ja tavaliste mikroskoobide vahel seisneb selles, et esimene on peegeldunud valguse, teine läbiva valguse valgustuse jaoks.
Metallograafilisel mikroskoobil on hea stabiilsus, selge kujutis, kõrge eraldusvõime, suur ja tasane vaateväli. See ei saa mitte ainult okulaaril mikroskoopilist vaatlust teha, vaid ka jälgida reaalajas dünaamilisi pilte arvuti (digikaamera) ekraanil ning redigeerida, salvestada ja printida vajalikke pilte, mida kasutatakse peamiselt riistvara valdkondades, viilutamine, IC-komponendid, LCD/LED ja nii edasi.
Kuna metallurgilise mikroskoobi jaoks on viit tüüpi läätsi: EPI ereda välja fluorestsents; BD hele väli ja tume väli; SLWD ülipikk töökaugus; ELWD suurendatud töökaugus; parandusrõngaga. Riistvaratööstuses on riistvara, peegeldus on tõsisem, saate valida vaatluseks BD ereda ja tumeda välja objektiivi. Veel üks näide, LCD-tööstuses, juhtivate osakeste vaatlemisel ja mõõtmisel, võib metallurgilise mikroskoobi varustada ka DIC-ga, mis võib muuta objekti kolmemõõtmelisemaks. Kuna see on polariseeritud valgusega, kaks filtrite komplekti, polariseeritud valguse mikroskoobi vaatlustehnoloogia moodustumine, vastavalt kaksikmurdumisomadustele, suunamuutus valguse tee suunas, loomulikult polariseeritud ainult DIC-i kasutamisel, individuaalselt on vähe tähtsust. Metallograafilist mikroskoopi kasutatakse IC komponentide, metallograafiliste sektsioonide ja muude mikromõõtmete mõõtmiseks ja analüüsimiseks. Saab kasutada intelligentset tarkvara Iview-DIMS mõõtmist, kõrgel tasemel, vähendab tõhusalt inimvigu mõõtmisel. Lihtne õppida ja kasutada, saab hõlpsasti saavutada mõõtmise ja analüüsi punkti, joone, kaare, poolkõveruse, sirge lõime, nurga ja muud sellega seotud mõõtmed, mõõtmist on lihtne pildistada ja mitmesuguseid katsearuandeid kohandada.